[實(shí)用新型]粉劑自動(dòng)稱重直接輸送系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222201118.3
• 申請(qǐng)日: 2022-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217866923U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑華;黃光容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興時(shí)業(yè)自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/16
• 分類號(hào): B65G53/16;B65G53/36;B65G53/52;B65G53/46;B65G53/48;B65G53/34;B65G53/66
• 代理公司: 鄭州匯誠(chéng)眾遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41211
• 代理人: 黃秋鳳

本實(shí)用新型涉及粉劑自動(dòng)稱重直接輸送系統(tǒng)，包括稱重模塊、若干下料模塊和分布管；稱重模塊包括儲(chǔ)料箱、稱重罐和流化罐；儲(chǔ)料箱與稱重罐連接；稱重罐與流化罐連接；下料模塊包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐上設(shè)有氣粉分離器；流化罐與儲(chǔ)料罐通過(guò)分布管連接，流化罐的出口與分布管的進(jìn)口連接，分布管的出口與儲(chǔ)料罐的進(jìn)口連接。該輸送系統(tǒng)中，可以共用一個(gè)稱重模塊就可以滿足多個(gè)染缸的不同物料需求，同時(shí)該系統(tǒng)中不再采用傳統(tǒng)的水劑輸送的方式，從而避開(kāi)了水劑輸送時(shí)候不易控制溶解度而導(dǎo)致的精度偏差問(wèn)題。該系統(tǒng)中的各個(gè)電磁閥和閥門均在預(yù)設(shè)的程序下有序進(jìn)行通斷，從而自動(dòng)化控制整套系統(tǒng)進(jìn)行物料的輸送，減輕了工作人員的勞作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及粉劑自動(dòng)稱重直接輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在印染工業(yè)中元明粉(無(wú)水硫酸鈉)是一種助染劑，其在活性染料的染色過(guò)程中起促染作用，通常情況下，每染一噸棉類織物，約需要50kg～400kg的元明粉，在傳統(tǒng)的印染廠房中，仍是采用人工進(jìn)行粉劑的定量輸送，除了需要消耗工作人員大量的體力外，輸送的精度也無(wú)法保證，也會(huì)造成一定的浪費(fèi)；另外對(duì)粉劑的輸送也有采用水劑輸送的方式，然而該方式不易控制粉料的溶解率和染液比，經(jīng)常導(dǎo)致投入量出現(xiàn)較大的誤差，從而影響染料的混配效果和后期的染色效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是粉劑自動(dòng)稱重直接輸送系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)的輸送方式中工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、染料混配效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

粉劑自動(dòng)稱重直接輸送系統(tǒng)，包括稱重模塊、若干下料模塊和分布管；

所述稱重模塊包括儲(chǔ)料箱、稱重罐和流化罐；所述儲(chǔ)料箱與所述稱重罐相互連接；所述稱重罐與所述流化罐相互連接；

所述下料模塊包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有氣粉分離器；

所述流化罐與所述儲(chǔ)料罐通過(guò)所述分布管連接，所述流化罐的出口與所述分布管的進(jìn)口連接，所述分布管的出口與所述儲(chǔ)料罐的進(jìn)口連接。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料箱設(shè)置在支撐架上，所述儲(chǔ)料箱的底部為棱錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述稱重罐與所述流化罐之間通過(guò)不銹鋼管道連接；

所述稱重罐的出口端設(shè)有第一電磁閥，所述流化罐的進(jìn)口端設(shè)有第二電磁閥，所述第一電磁閥與所述第二電磁閥之間通過(guò)不銹光管道相互連接。

進(jìn)一步地，所述不銹鋼管道內(nèi)部拋光設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述流化罐上連接有增壓管、流化管、輔助送料管和出料管；所述增壓管、流化管、輔助送料管均與空氣壓縮機(jī)相互連接；

所述出料管設(shè)置在所述流化罐的出口上，所述輔助送料管與所述出料管對(duì)向設(shè)置；

所述增壓管設(shè)置在所述流化罐的頂部，所述流化管設(shè)置在所述流化罐的底部；所述增壓管上設(shè)有第一氣動(dòng)球閥；所述流化管上設(shè)有第二氣動(dòng)球閥；所述輔助送料管上設(shè)有第三氣動(dòng)球閥。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有第一螺旋輸送泵；所述第一螺旋輸送泵的出口端與所述稱重罐的進(jìn)口端通過(guò)進(jìn)料管道相互連接，所述進(jìn)料管道上設(shè)有第三電磁閥。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料罐的下端設(shè)有用于向染缸下料的第二螺旋輸送泵；所述第二螺旋輸送泵的出口端上設(shè)有下料管道，所述下料管道上設(shè)有第四電磁閥。

進(jìn)一步地，所述分布管的出口處均設(shè)有第五電磁閥。

本實(shí)用新型的有益效果：

該輸送系統(tǒng)中，設(shè)置了稱重模塊和若干個(gè)輸送模塊，可以共用一個(gè)稱重模塊就可以滿足多個(gè)染缸的不同物料需求，同時(shí)該系統(tǒng)中不再采用傳統(tǒng)的水劑輸送的方式，從而避開(kāi)了水劑輸送時(shí)候不易控制溶解度而導(dǎo)致的精度偏差問(wèn)題。