[實(shí)用新型]一種飛輪加工用打磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222160959.4 | 申請日: | 2022-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN217776706U | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石磊;馬俊明;陳闖;李健;王相文 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大華機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/32 | 分類號: | B24C3/32;B24C3/18;B24C5/06;B24C9/00 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 張福敏 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市高*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 飛輪 工用 打磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種飛輪加工用打磨裝置,屬于飛輪加工用技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種飛輪加工用打磨裝置,包括所述筒體和飛輪,所述筒體的頂部安裝有筒蓋,飛輪通過旋轉(zhuǎn)組件安裝在筒體內(nèi)部,打磨組件的一端固定在筒體上,所述筒體頂端設(shè)置有凹槽,筒蓋上設(shè)有貫穿的進(jìn)料口,筒蓋底端安裝有凸起,凸起插入凹槽內(nèi),筒蓋密封筒體的頂部開口。輸出管的管口朝向飛輪的兩側(cè)面,高速飛行的拋丸沖擊飛輪的兩側(cè)面,完成打磨,由于飛輪受到旋轉(zhuǎn)作用,拋丸對飛輪的兩側(cè)表面進(jìn)行拋光打磨,從而有效避免在打磨加工中中產(chǎn)生的碎屑影響周邊環(huán)境,降低加工安全性,為解決目前市場上的飛輪加工用打磨裝置未設(shè)防護(hù)裝置,不利于安全加工的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種飛輪加工用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種飛輪加工用打磨裝置。
背景技術(shù)
飛輪加工用打磨裝置廣泛用于去除毛刺和打磨加工處理,在生產(chǎn)建設(shè)過程中具有十分重要的價(jià)值。
申請?zhí)枮?02120720078.6的實(shí)用新型提出了一種通機(jī)飛輪加工用打磨裝置,包括打磨器體、打磨盤、轉(zhuǎn)動環(huán)和擋殼,所述打磨器體一端的底部設(shè)有安裝頭,所述打磨盤位于安裝頭上,所述轉(zhuǎn)動環(huán)位于安裝頭外側(cè),所述擋殼與轉(zhuǎn)動環(huán)連接,所述打磨器體上設(shè)有連接板,所述連接板底部的中間位置上設(shè)有連接桿,所述連接桿的底端設(shè)有固定筒,所述固定筒的底部設(shè)有滑桿,所述滑桿遠(yuǎn)離固定筒的另一端設(shè)有防護(hù)盒,所述防護(hù)盒的底部中心位置設(shè)有底板,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有連接塊和第一彈簧;防護(hù)盒起防護(hù)作用,防護(hù)盒置于打磨盤的外側(cè),打磨盤被防護(hù)盒遮擋,避免打磨盤受到外界的碰撞而發(fā)生損壞,底板觸地時(shí),第二彈簧起緩沖作用,降低防護(hù)盒受到的碰撞力。
但是,現(xiàn)有的通機(jī)飛輪加工用打磨裝置通過對調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使得對擋殼進(jìn)行調(diào)節(jié)位置,借助擋殼的設(shè)置避免打磨盤產(chǎn)生外崩的碎屑影響周邊安全,但是擋殼無法包裹住打磨盤的全部,仍存在一定加工方面的安全隱患,產(chǎn)生的金屬碎屑仍會崩濺四周;
因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了一種飛輪加工用打磨裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種飛輪加工用打磨裝置,具有加工過程防止金屬碎屑崩濺、加工安全的優(yōu)點(diǎn),可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種飛輪加工用打磨裝置,包括筒體和飛輪,所述筒體的頂部安裝有筒蓋,飛輪通過旋轉(zhuǎn)組件安裝在筒體內(nèi)部,打磨組件的一端固定在筒體上。
優(yōu)選的,所述筒體頂端設(shè)置有凹槽,筒蓋上設(shè)有貫穿的進(jìn)料口,筒蓋底端安裝有凸起,凸起插入凹槽內(nèi),筒蓋密封筒體的頂部開口。
優(yōu)選的,所述筒體的底部安裝有下料漏斗,下料漏斗四周設(shè)置有底座,下料漏斗與打磨組件的另一端連通。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和氣缸,所述第一電機(jī)和氣缸對稱安裝在筒體的外壁上;
所述第一電機(jī)的軸穿過筒體與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸上套有限位環(huán),飛輪套在轉(zhuǎn)軸上,并且飛輪的一面抵在限位環(huán)上;
所述氣缸的伸縮桿穿入筒體內(nèi)連接有限位桿,限位桿的端面上設(shè)置有活動的滾珠,滾珠與飛輪的另一端面活動連接。
優(yōu)選的,所述打磨組件設(shè)有兩組,并排分布在筒體兩側(cè),每組所述打磨組件包括回收管、豎管、輸出管、第一葉輪機(jī)和第二葉輪機(jī),回收管、第一葉輪機(jī)、豎管、第二葉輪機(jī)和輸出管依次連接。
優(yōu)選的,所述第一葉輪機(jī)包含端蓋、底蓋、葉輪、第二電機(jī)和外殼,端蓋與底蓋設(shè)有對應(yīng)的凹槽,端蓋的圓心處設(shè)有進(jìn)料孔,葉輪嵌入凹槽內(nèi)通過點(diǎn)焊與底蓋固定;
所述第二電機(jī)與外殼的一側(cè)面固定,第二電機(jī)的軸穿過外殼與底蓋連接,豎管一端與外殼的頂部連通,豎管另一端接入第二葉輪機(jī),第二葉輪機(jī)通過輸出管接回筒體;
所述回收管穿過外殼的另一側(cè)面和進(jìn)料孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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