[實用新型]一種轉向節加工刀具

有效

• 申請號: 202222147438.5
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN218109447U
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 任露楠
• 申請（專利權）人: 浙江楠源機械制造有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/06
• 代理公司: 杭州匯和信專利代理有限公司 33475
• 代理人: 吳琰

本實用新型提供一種轉向節加工刀具，包括刀具本體，刀具本體包括鉆頭，鉆頭的一端設有刀桿，刀桿的直徑小于鉆頭的外徑，刀桿上連接有銑削部件，銑削部件包括銑削基體，銑削基體上設有中心孔，銑削基體套在刀桿上，銑削基體上靠近鉆頭的一端設有銑削刀頭；銑削基體上設有螺紋孔，螺紋孔中螺紋連接有固定螺絲，刀桿的側面設有與固定螺絲相對應的定位孔，固定螺絲的前端伸入定位孔中并與定位孔的底面頂緊。本實用新型中能夠在一道工序中同時對轉向節進行控制臂安裝孔和銑削平面加工，減少了加工時間，大大提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及轉向節加工技術領域,特別涉及一種轉向節加工刀具。

背景技術

轉向節又稱“羊角”，是汽車轉向橋中的一個重要部件。轉向節的功用是傳遞并承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。如附圖1所示，現有的轉向節1上設有用于連接控制臂的控制臂安裝孔2，控制臂安裝孔2的一端設有銑削平面3。在實際加工時，先通過鉆孔設備在轉向節1上進行鉆孔，加工出控制臂安裝孔2，然后通過銑削設備對控制臂安裝孔2的端面進行銑削，從而在控制臂安裝孔2的一端加工出銑削平面。

現有的加工方式中，控制臂安裝孔2的加工和銑削平面3的加工分為兩道不同的工序，控制臂安裝孔2和銑削平面3的加工需要分別通過鉆孔設備和銑削設備上來完成，加工過程較為麻煩，加工效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有技術中的不足之處，提供一種轉向節加工刀具。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：一種轉向節加工刀具，包括刀具本體，刀具本體包括鉆頭，鉆頭的一端設有刀桿，刀桿的直徑小于鉆頭的外徑，刀桿上連接有銑削部件，銑削部件包括銑削基體，銑削基體上設有中心孔，銑削基體套在刀桿上，銑削基體上靠近鉆頭的一端設有銑削刀頭；銑削基體上設有螺紋孔，螺紋孔中螺紋連接有固定螺絲，刀桿的側面設有與固定螺絲相對應的定位孔，固定螺絲的前端伸入定位孔中并與定位孔的底面頂緊。

本實用新型中，在刀桿上連接有銑削部件，銑削部件位于鉆頭的一端；鉆頭用于在轉向節上進行鉆孔，銑削部件用于在轉向節進行銑削加工。在使用時，刀具在朝著工件進給的過程中，鉆頭先接觸工件并在轉向節上加工形成控制臂安裝孔，隨后銑削部件會與控制臂安裝孔的一端接觸，并通過銑削部件對控制臂安裝孔的一端進行銑削加工，從而在控制臂安裝孔的一端加工形成銑削平面，銑削平面加工完成后，刀具退出，從而完成加工。本實用新型中能夠在一道工序中同時對轉向節進行控制臂安裝孔和銑削平面加工，減少了加工時間，大大提高了加工效率。銑削部件通過固定螺絲連接在刀桿上，方便了銑削部件的安裝和拆卸。

作為優選，所述鉆頭和刀桿之間設有定位面，銑削基體與定位面相抵靠。

作為優選，所述鉆頭上設有螺旋狀的排屑槽，刀具本體中設有冷卻液通道，冷卻液通道的一端貫通刀桿的端面，鉆頭上設有出液通道，出液通道的一端與冷卻液通道相連，另一端貫通排屑槽的底面。在加工過程中，冷卻液從冷卻液通道進入，然后從各個出液通道噴出，冷卻液在加工過程中，對鉆頭和工件進行冷卻。

作為優選，所述出液通道相對冷卻液通道傾斜設置，出液通道從靠近冷卻液通道的一端至另一端朝著刀桿方向傾斜。鉆頭在鉆孔過程中，鉆屑通過排屑槽排出，排屑方向為朝向刀桿的方向。本實用新型中，出液通道從靠近冷卻液通道的一端至另一端朝著刀桿方向傾斜，冷卻液會朝著刀桿的方向傾斜噴出，冷卻液的噴出方向與排屑方向保持一致，這樣冷卻液不但能夠起到冷卻作用，還能夠起到促進排屑的作用。

作為優選，所述出液通道相對冷卻液通道的傾斜角為30°～35°。

作為優選，所述刀具本體由合金工具鋼制成。

作為優選，所述銑削基體上設有三個銑削刀頭，三個銑削刀頭以圓形陣列的方式設置在銑削基體上。

作為優選，所述銑削刀頭由鎳鉻合金鋼制成。