[實(shí)用新型]橫向自動(dòng)導(dǎo)正運(yùn)送線機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222146144.0
• 申請(qǐng)日: 2022-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN217920065U
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李銀蓮;江長(zhǎng)勝;唐裕廣;王連富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市銘鴻智控科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/22
• 分類號(hào): B65G47/22;B65G15/12
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 王再興

本實(shí)用新型涉及橫向運(yùn)送線機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了橫向自動(dòng)導(dǎo)正運(yùn)送線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器、進(jìn)料運(yùn)送器、導(dǎo)正結(jié)構(gòu)及開合結(jié)構(gòu)，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器用于提供驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)料運(yùn)送器包括運(yùn)送皮帶組，運(yùn)送皮帶組用于輸送頂蓋片且具有第一間隙和第二間隙，導(dǎo)正結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)正器、第一導(dǎo)正柱和第二導(dǎo)正柱，第一導(dǎo)正柱與第一間隙呈對(duì)應(yīng)布置，第二導(dǎo)正柱與第二間隙呈對(duì)應(yīng)布置，導(dǎo)正器用于同步驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)正柱和第二導(dǎo)正柱沿豎向移動(dòng)，開合結(jié)構(gòu)包括第一對(duì)中件和第二對(duì)中件，第一對(duì)中件和第二對(duì)中件用于對(duì)中頂蓋片。這樣，對(duì)頂蓋片起到導(dǎo)正作用，避免頂蓋片產(chǎn)生偏移，實(shí)現(xiàn)頂蓋片呈對(duì)中輸送至清洗機(jī)，便于清洗機(jī)接收頂蓋片，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料頂蓋片，且避免頂蓋片輸送產(chǎn)生卡死等狀況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及橫向運(yùn)送線機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及橫向自動(dòng)導(dǎo)正運(yùn)送線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

清洗機(jī)，用于沖洗產(chǎn)品，產(chǎn)品在制造、裝配時(shí)易被污染，通過清洗機(jī)的清洗，提高產(chǎn)品的清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。

目前，汽車新能源電池包括頂蓋片，頂蓋片的長(zhǎng)和寬大小各異不同，在清洗機(jī)進(jìn)料前，由進(jìn)料結(jié)構(gòu)進(jìn)行輸料，常見的頂蓋片呈縱向輸送和橫向輸送，橫向輸送頂蓋片時(shí)，頂蓋片易產(chǎn)生偏移。

現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)料結(jié)構(gòu)將呈橫向布置的頂蓋片輸送至清洗機(jī)時(shí)，一旦頂蓋片呈不規(guī)則角度和位置布置時(shí)，將導(dǎo)致頂蓋片無法進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)，若采用人工放料，效率低且易造成員工受傷，無法滿足生產(chǎn)力要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供橫向自動(dòng)導(dǎo)正運(yùn)送線機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，上料橫向狀態(tài)的頂蓋片時(shí)，頂蓋片易偏移的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，橫向自動(dòng)導(dǎo)正運(yùn)送線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器、進(jìn)料運(yùn)送器、導(dǎo)正結(jié)構(gòu)以及開合結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器與所述進(jìn)料運(yùn)送器呈連接布置，所述進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器用于提供驅(qū)動(dòng)力，所述進(jìn)料運(yùn)送器用于朝向清潔機(jī)輸送頂蓋片；所述進(jìn)料運(yùn)送器包括運(yùn)送皮帶組，所述運(yùn)送皮帶組用于輸送頂蓋片，且所述運(yùn)送皮帶組具有第一間隙和第二間隙，所述導(dǎo)正結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)正器、第一導(dǎo)正柱和第二導(dǎo)正柱，所述第一導(dǎo)正柱與所述第一間隙呈對(duì)應(yīng)布置，所述第二導(dǎo)正柱與所述第二間隙呈對(duì)應(yīng)布置，所述導(dǎo)正器用于同步驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)正柱和所述第二導(dǎo)正柱沿豎向往復(fù)移動(dòng)，所述開合結(jié)構(gòu)包括第一對(duì)中件和第二對(duì)中件，所述第一對(duì)中件和所述第二對(duì)中件呈間隔對(duì)應(yīng)布置，且所述第一對(duì)中件和所述第二對(duì)中件均處于所述運(yùn)送皮帶的上方，所述第一對(duì)中件和所述第二對(duì)中件用于對(duì)中頂蓋片。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)送皮帶組包括左皮帶、中皮帶以及右皮帶，沿垂直輸送方向，所述左皮帶、所述中皮帶和所述右皮帶呈間隔對(duì)應(yīng)布置，所述左皮帶、所述中皮帶和所述右皮帶用于同步輸送頂蓋片，所述左皮帶和所述中皮帶之間形成所述第一間隙，所述中皮帶和所述右皮帶之間形成所述第二間隙；頂蓋片呈橫向布置，頂蓋片的兩端分別鋪設(shè)在所述左皮帶和所述右皮帶。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料運(yùn)送器包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、多個(gè)主輥輪以及多個(gè)副輥輪，所述主動(dòng)軸與所述進(jìn)料驅(qū)動(dòng)器呈連接布置，所述主動(dòng)軸貫穿各個(gè)所述主輥輪布置，各個(gè)所述主輥輪呈間隔對(duì)應(yīng)布置，所述從動(dòng)軸貫穿各個(gè)所述副輥輪布置，各個(gè)所述副輥輪呈間隔對(duì)應(yīng)布置，所述左皮帶的兩端分別套設(shè)所述主輥輪和所述副輥輪，所述中皮帶的兩端分別套設(shè)所述主輥輪和所述副輥輪，所述右皮帶的兩端分別套設(shè)所述主輥輪和所述副輥輪；所述主輥輪具有主輥槽，所述主輥槽呈貫通布置，所述主動(dòng)軸具有多個(gè)主軸孔，各個(gè)所述主軸孔呈間隔對(duì)應(yīng)布置，主定位軸貫穿所述主輥槽延伸穿設(shè)所述主軸孔，所述副輥輪具有副輥槽，所述副輥槽呈貫通布置，所述副動(dòng)軸具有多個(gè)副軸孔，各個(gè)所述副軸孔呈間隔對(duì)應(yīng)布置，副定位軸貫穿所述副輥槽延伸穿設(shè)所述副軸孔。

進(jìn)一步的，所述左皮帶具有左帶面，所述左帶面具有左橫向間距，所述中皮帶具有中帶面，所述中帶面具有中橫向間距，所述右皮帶具有右?guī)?，所述右?guī)婢哂杏覚M向間距，所述左橫向間距大于所述中橫向間距，所述右橫向間距大于所述中橫向間距，所述左橫向間距與所述右橫向間距呈一致布置，所述左帶面、所述中帶面和所述右?guī)嬗糜谕匠休d且輸送頂蓋片。