[實(shí)用新型]一種滾輪式回轉(zhuǎn)支承

有效

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• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN218718174U
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪流;陸振霞
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市友聚機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16C19/14
• 分類號: F16C19/14;F16C19/18
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本實(shí)用新型公開了一種滾輪式回轉(zhuǎn)支承，包括回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)之間安裝有多個(gè)軸承滾珠，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)的底部設(shè)置有加強(qiáng)底座；所述加強(qiáng)底座頂部設(shè)置有與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)相對應(yīng)的滾珠支撐機(jī)構(gòu)；所述加強(qiáng)底座內(nèi)壁周側(cè)固定連接有多個(gè)加固板，所述加強(qiáng)底座外壁周側(cè)開設(shè)有多個(gè)側(cè)壁安裝孔，所述加強(qiáng)底座底部周側(cè)開設(shè)有多個(gè)底部安裝孔。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)加強(qiáng)底座和滾珠支撐機(jī)構(gòu)，既便于安裝固定，同時(shí)也可以加強(qiáng)對回轉(zhuǎn)支承的軸向支撐，防止回轉(zhuǎn)支承發(fā)生變形，從而保證了其回轉(zhuǎn)精度，工作效率大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)支承技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾輪式回轉(zhuǎn)支承。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩。回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被稱為:機(jī)器的關(guān)節(jié)，是兩物體之間需作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)部件。隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)支承多應(yīng)用于中大型的機(jī)械設(shè)備，是一種需要承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的傳動(dòng)組件，相對于傳統(tǒng)的軸承，回轉(zhuǎn)支承需要承載的力矩更大，因此對其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及支撐強(qiáng)度有更好的要求，目前市場上現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本一致，只是設(shè)計(jì)尺寸上存在差異，另外，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承安裝在機(jī)械設(shè)備上時(shí)，在承受超負(fù)載軸向力矩時(shí)，由于沒有輔助支撐結(jié)構(gòu)，很容易導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承的變形，從而影響其回轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

因此亟需提供一種滾輪式回轉(zhuǎn)支承來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本一致，只是設(shè)計(jì)尺寸上存在差異，另外，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承安裝在機(jī)械設(shè)備上時(shí)，在承受超負(fù)載軸向力矩時(shí)，由于沒有輔助支撐結(jié)構(gòu)，很容易導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承的變形，從而影響其回轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種滾輪式回轉(zhuǎn)支承，包括回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)之間安裝有多個(gè)軸承滾珠，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)的底部設(shè)置有加強(qiáng)底座；

所述加強(qiáng)底座頂部設(shè)置有與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)相對應(yīng)的滾珠支撐機(jī)構(gòu)；

所述加強(qiáng)底座內(nèi)壁周側(cè)固定連接有多個(gè)加固板，所述加強(qiáng)底座外壁周側(cè)開設(shè)有多個(gè)側(cè)壁安裝孔，所述加強(qiáng)底座底部周側(cè)開設(shè)有多個(gè)底部安裝孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)底座可分離的安裝在回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)之間的底部。

通過上述技術(shù)方案，既便于加強(qiáng)底座的安裝拆卸，同時(shí)也可以對回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)起到加強(qiáng)支撐作用，防止回轉(zhuǎn)支承發(fā)生變形，從而保證了其回轉(zhuǎn)精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾珠支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一支撐滾珠和多個(gè)第二支撐滾珠，多個(gè)所述第一支撐滾珠和多個(gè)第二支撐滾珠的外側(cè)分別安裝有第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩。

通過上述技術(shù)方案，多個(gè)第一支撐滾珠和多個(gè)第二支撐滾珠既可以對回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)起到支撐作用，同時(shí)也不影響回轉(zhuǎn)支承內(nèi)環(huán)和回轉(zhuǎn)支承外環(huán)的正常旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：多組所述第一支撐滾珠和第二支撐滾珠均安裝于加強(qiáng)底座頂部周側(cè)，且第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩均扣合在加強(qiáng)底座頂部。

通過上述技術(shù)方案，使得第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩可以對多個(gè)第一支撐滾珠和多個(gè)第二支撐滾珠起到安裝定位作用，同時(shí)也可以起到限位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)底座頂部周側(cè)開設(shè)有兩個(gè)與第一支撐滾珠、第二支撐滾珠相對應(yīng)的第一環(huán)形凹槽。