[實(shí)用新型]一種鈦礦粉連續(xù)氣力輸送器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222131160.2
• 申請(qǐng)日: 2022-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN218057488U
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張赟;羅虎;方向能;黃穎;農(nóng)艷美;蔡耀紅;周莉莉;袁性金;農(nóng)向麗;鈕德明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西德天化工循環(huán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/16
• 分類號(hào): B65G53/16;B65G53/36;B65G53/52;B65G53/46;B65G53/66
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種鈦礦粉連續(xù)氣力輸送器，鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)內(nèi)的鈦礦粉由下羊角管流進(jìn)給料器，經(jīng)過松料葉片的撥動(dòng)，塊狀鈦礦粉被打碎，進(jìn)入緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的送料葉輪的齒槽內(nèi)，當(dāng)送料葉輪裝滿鈦礦粉的齒槽轉(zhuǎn)到下方時(shí)，送料葉輪的齒槽內(nèi)的鈦礦粉落入氣力輸送管的出料管內(nèi)；壓縮空氣通過噴嘴板中心的錐形氣孔將出料管內(nèi)的鈦礦粉吹松，出料管外圓周的環(huán)形縫隙流過的高速氣流將鈦礦粉抽吸，并夾帶前行；夾帶鈦礦粉的高速氣流通過增壓輸送管，輸送到目的設(shè)備。由于鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)和F區(qū)交替工作，保證了鈦礦粉的連續(xù)輸送。它具輸送量可調(diào)節(jié)、不堵塞、流體阻力小、連續(xù)工作的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈦礦粉輸送的工藝技術(shù)及設(shè)備，具體是一種鈦礦粉連續(xù)氣力輸送器。

背景技術(shù)

硫酸法制取鈦白粉是將鈦礦粉與硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鈦，經(jīng)水解生成水合二氧化鈦；水解所得的水合二氧化鈦經(jīng)過濾，除去所吸附的母液后用水洗滌，其酸性濾液應(yīng)回收處理；水洗以后的水合二氧化鈦在酸性和還原條件下進(jìn)行漂白和漂洗除去殘存的微量雜質(zhì)鐵，然后加入少量能控制晶體成長(zhǎng)的物質(zhì)(鹽處理劑)，再進(jìn)行煅燒，粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。

鈦礦粉作為原料，按工藝要求輸送到目的工序。在現(xiàn)有技術(shù)中，鈦礦粉采用斗式裝運(yùn)車運(yùn)送和上料，造成了車間粉塵飛揚(yáng)，鈦礦粉飄逸損失大，工人在粉塵中工作，嚴(yán)重影響身體健康的環(huán)保問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鈦礦粉連續(xù)氣力輸送器，采用本設(shè)備，能使鈦礦粉的輸送和上料在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，徹底解決粉塵飛揚(yáng)，礦粉飄逸損失、嚴(yán)重影響工人身體健康的環(huán)保問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鈦礦粉連續(xù)氣力輸送器，由氣力輸送管、給料器、下羊角管、電動(dòng)蝶閥、卸料管、鈦礦粉儲(chǔ)罐、進(jìn)料管、上羊角管、鈦礦粉輸送管、增壓輸送管組成，其特征是：氣力輸送管的橢圓形下料管與給料器的給料管采用法蘭連接；給料器的下料錐的法蘭與下羊角管的封板采用螺栓連接，下羊角管的兩根叉管分別與鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)和F區(qū)卸料管采用法蘭連接，在卸料管法蘭與下羊角管的叉管法蘭之間安裝電動(dòng)蝶閥，采用螺栓連接；鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)和F區(qū)進(jìn)料管分別與上羊角管的兩根叉管采用法蘭連接，在進(jìn)料管法蘭與上羊角管的叉管法蘭之間安裝電動(dòng)蝶閥，采用螺栓連接；上羊角管的封板與鈦礦粉輸送管的法蘭采用螺栓連接；氣力輸送管的外套管與增壓輸送管采用法蘭連接；電動(dòng)蝶閥與控制柜采用導(dǎo)線連接。

以上所述氣力輸送管，由噴嘴板、橢圓形下料管、出料管、外套管組成，其中：噴嘴板安裝在出料管的后端，噴嘴板中心的錐形氣孔與出料管中心共線，采用焊接連接；橢圓形下料管垂直安裝在出料管的上方，橢圓形長(zhǎng)軸在出料管的軸線上，采用焊接連接；出料管安裝在外套管內(nèi)，出料管的中心線與外套管中心線共線，采用焊接連接。

以上所述給料器，由減速電機(jī)、機(jī)座、松料葉片軸軸承座、送料葉輪軸軸承座、給料管、機(jī)殼、送料葉輪、送料葉輪軸、松料葉片、松料葉片軸、下料錐組成，其中：機(jī)座安裝在機(jī)殼的左端部，送料葉輪軸軸承座安裝在機(jī)殼的右端部，采用螺栓連接；送料葉輪套裝在送料葉輪軸上，采用鍵連接；送料葉輪軸的一端安裝在送料葉輪軸軸承座的軸承內(nèi)，另一端安裝在機(jī)座的軸承內(nèi)，其伸出端與減速電機(jī)的軸采用聯(lián)軸器連接；下料錐安裝在機(jī)殼的上方，采用焊接連接；松料葉片軸軸承座安裝在下料錐左右端部，采用螺栓連接；松料葉片套裝在松料葉片軸上，采用鍵連接；松料葉片軸的兩端安裝在松料葉片軸軸承座的軸承內(nèi)，松料葉片與送料葉輪的齒嚙合；給料管安裝在機(jī)殼的下方，采用焊接連接；減速電機(jī)與控制柜采用導(dǎo)線連接。

以上所述鈦礦粉儲(chǔ)罐，由罐體、隔板、支座、礦粉堆高激光傳感器、電動(dòng)放空閥組成，其中：罐體由鋼制筒體和上下封頭組成，中間設(shè)置隔板，采用焊接連接；中間隔板將鈦礦粉儲(chǔ)罐分成E區(qū)和F區(qū)兩個(gè)部分，在鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)和F區(qū)的上部和下部分別安裝礦粉堆高激光傳感器，其連接管與罐體采用焊接連接；在鈦礦粉儲(chǔ)罐的E區(qū)和F區(qū)的上封頭處分別安裝電動(dòng)放空閥，其連接管與罐體采用焊接連接；在鈦礦粉儲(chǔ)罐的中部周邊上，均勻分布的安裝4個(gè)支座，采用焊接連接；礦粉堆高激光傳感器、電動(dòng)放空閥與控制柜采用導(dǎo)線連接。