[實用新型]高溫金屬粉末快速冷卻裝置

有效

• 申請號: 202222130024.1
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN218192568U
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 謝上川;蔣澤軍;劉德昆
• 申請（專利權）人: 杭州新川新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/00
• 分類號: B22F9/00
• 代理公司: 北京國翰知識產權代理事務所(普通合伙) 11696
• 代理人: 涂泉達

本實用新型公開了高溫金屬粉末快速冷卻裝置，屬于高性能粉末冶金技術領域，本冷卻裝置，包括：與轉移弧等離子蒸發器連接的冷卻緩沖罐，冷卻緩沖罐包括：內罐體，內罐體一側通過第一冷卻管與轉移弧等離子蒸發器連通，內罐體側方通過第二冷卻管連接粉末收集器，內罐體外部設有外罐體，外罐體與內罐體之間具有間隔距離，內罐體上端外側通過環繞布設的第一支撐連板與外罐體內壁連接，外罐體內底部設有第一分隔板，外罐體側方分別連接第一進液管和第一出液管，本裝置能充分控制超細粉生成的成核以及生長的條件，有利于生產獲得的超細粉顆粒均勻性以及分散的提升，且本裝置能夠提高粉體的生產效率和分離效果。

技術領域

本實用新型屬于高性能粉末冶金技術領域，具體涉及一種高溫金屬粉末快速冷卻裝置。

背景技術

本部分的描述僅提供與本申請公開相關的背景信息，而不構成現有技術。

金屬、合金、陶瓷、合成物及可控物性的同類物的細粉或超細粉，在航空、電子、微電子，陶瓷及醫藥等各個領域，具有廣泛的應用。目前，細粉(平均粒徑在0.1-10μm)和超細粉(平均粒徑在0.1μm以上)的生產主要有以下幾種方法：1、濕法；2、噴霧法：3、機械研磨；4、蒸發冷凝。對于前三種方法國內、外都有大量的研究報道，并且有的已經實現了商業化生產。然而，這些方法有幾個主要缺陷，如前兩種方法在生產過程中往往會產生有害的或難處理的副產品，它們的廢氣和廢液的處理會大大提高設備費用以及生產費用，同時產品顆粒的球形度及結晶度也不好，且對于生產平均粒徑小于100nm的超細粉較困難。

現有技術針對上述問題提供了多種解決方案，如CN01131244.0公開的常壓下制備細粉或超細粉的方法，該實用新型產率較高，能生產粒度大于100nm細粉的常壓下制備細粉或超細粉的方法及其專用設備，該方案通過設計間接冷卻和直接冷卻的冷卻管來實現對蒸汽冷凝形成超細粉，但是實用新型人認為在此方案基礎上，關于蒸汽冷凝生產超細粉的方案還具有改善空間。

應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫金屬粉末快速冷卻裝置，充分控制超細粉生成的成核以及生長的條件，有利于生產獲得的超細粉顆粒均勻性以及分散的提升，且本裝置能夠提高粉體的生產效率和分離效果。

本實用新型為實現上述目的所采取的技術方案為：高溫金屬粉末快速冷卻裝置，包括：與轉移弧等離子蒸發器連接的冷卻緩沖罐，冷卻緩沖罐包括：

內罐體，內罐體一側通過第一冷卻管與轉移弧等離子蒸發器連通，內罐體側方通過第二冷卻管連接粉末收集器，

內罐體外部設有外罐體，外罐體與內罐體之間具有間隔距離，內罐體上端外側通過環繞布設的第一支撐連板與外罐體內壁連接，

外罐體內底部設有第一分隔板，第一分隔板將外罐體分隔為上部分隔腔室和底部分隔腔室，內罐體設于上部分隔腔室，且內罐體側方底部通過環繞設置的第二支撐連板與第一分隔板上表面連接，內罐體與第一分隔板之間具有間隔距離，

上部分隔腔室的外罐體側方分別連接第一進液管和第一出液管。