[實用新型]一種耐高溫重力式泄爆門有效
| 申請號: | 202222100345.7 | 申請日: | 2022-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN217815194U | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發明(設計)人: | 蔡偉;楊博 | 申請(專利權)人: | 蔡偉 |
| 主分類號: | F16K17/12 | 分類號: | F16K17/12;F16K27/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 重力 式泄爆門 | ||
一種耐高溫重力式泄爆門,本實用新型涉及高溫反應爐泄爆泄壓技術領域,它包含泄爆門蓋;所述泄爆門蓋的內側填充有泄爆門隔熱保溫層;所述泄爆門蓋蓋設在爐頂短頸上端口上,兩者周壁之間的縫隙之間填充有耐高溫密封膠;所述泄爆門蓋的上方利用緊固螺栓連接有配重塊。加工方便,耐高溫,安裝方便,泄爆壓力可調。
技術領域
本實用新型涉及高溫反應爐泄爆泄壓技術領域,具體涉及一種耐高溫重力式泄爆門。
背景技術
有機廢氣處理領域,各類焚燒爐應用廣泛。而廢氣在焚燒爐中焚燒時釋放大量熱量,如廢氣濃度產生波動,焚燒爐溫度壓力可能會急劇升高有爆炸風險。而常規泄壓閥爆破片無法使用在高溫焚燒爐上。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供了一種耐高溫重力式泄爆門,加工方便,耐高溫,安裝方便,泄爆壓力可調。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:它包含泄爆門蓋;所述泄爆門蓋的內側填充有泄爆門隔熱保溫層;所述泄爆門蓋蓋設在爐頂短頸上端口上,兩者周壁之間的縫隙之間填充有耐高溫密封膠;所述泄爆門蓋的上方利用緊固螺栓連接有配重塊。
優選地,所述配重塊為數層堆疊設置在泄爆門蓋上方的肋板上。
優選地,所述的爐頂短頸的內壁固定有爐頂短頸隔熱保溫層。
優選地,所述爐頂短頸與泄爆門蓋之間利用數個高強度安全鏈連接。
優選地,所述泄爆門蓋與爐頂短頸的接觸位置處夾設有隔熱墊棉。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種耐高溫重力式泄爆門,加工方便,耐高溫,安裝方便,泄爆壓力可調。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是圖2中A-A向剖視圖。
圖4是圖3中B部放大圖。
圖5是本實用新型的安裝于高溫氧化爐頂部的位置示意圖。
附圖標記說明:
泄爆門蓋1、隔熱墊棉2、高強度安全鏈3、配重塊4、緊固螺栓5、緊固螺母及墊片6、泄爆門隔熱保溫層7、爐頂短頸隔熱保溫層8、耐高溫密封膠9、爐頂短頸10。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述,以描述中的優選實施例只作為舉例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-圖5所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含泄爆門蓋1;根據設計壓力,泄放流量以及泄放口徑確定所需泄爆門的總重,然后在所述泄爆門蓋1的內側填充有泄爆門隔熱保溫層7;所述泄爆門蓋1蓋設在高溫氧化爐頂部的爐頂短頸10上端口上,兩者周壁之間的縫隙之間填充有耐高溫密封膠9;泄爆門蓋1與爐頂短頸10的接觸位置處夾設有隔熱墊棉2;爐頂短頸10與泄爆門蓋1之間利用四個高強度安全鏈3連接;爐頂短頸10的內壁固定有爐頂短頸隔熱保溫層8;依據設計總重選擇對應的配重,然后在所述泄爆門蓋1的上方利用緊固螺栓5連接有數層配重塊4,數層配重塊4堆疊設置在泄爆門蓋1上方的肋板上;緊固螺栓5與最上方一層配重塊4之間夾設有緊固螺母及墊片6。
采用上述結構后,本具體實施方式的有益效果如下:
1、泄爆門蓋1內依據爐內煙氣設計溫度設置相應的耐溫隔熱材料(泄爆門隔熱保溫層7),從而解決泄壓閥爆破片無法使用在高溫場景;
2、泄爆門蓋1與爐頂短頸10之間設置安裝隔熱墊棉2,從而避免熱煙氣直接接觸到金屬構件,避免泄爆門蓋1及爐頂短頸10產生高溫;
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