[實用新型]一種礦渣粒化破碎設備

有效

• 申請號: 202222099552.5
• 申請日: 2022-08-10
• 公開（公告）號: CN218012899U
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 邵劍;梁錦順;陳松
• 申請（專利權）人: 洛陽永寧有色科技有限公司
• 主分類號: B02C1/02
• 分類號: B02C1/02;B02C13/02;B02C13/286;B02C23/08;B02C21/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 楊志杰

本實用新型公開了一種礦渣粒化破碎設備，包括底板和支架板，所述底板頂面固定安裝有錘式破碎機，且底板頂面位于錘式破碎機外側通過立柱固定架設有支架板，并且支架板頂面固定安裝有顎式破碎機，所述顎式破碎機的出料端通過第一進料管與錘式破碎機進料端貫通連接。有益效果：本實用新型篩分槽、顎式破碎機和錘式破碎機，在進行對礦渣粒化破碎時，本裝置完成自動篩分，對大粒徑礦渣進行自動初步破碎，利用了顎式破碎機破碎大粒徑礦渣能力強和錘式破碎機破碎中等粒徑礦渣能力強的特點，合理布局，避免了大粒徑礦渣影響錘式破碎機生產效率的問題，同時也避免了顎式破碎機處理小粒徑礦渣能力差的缺點，從而提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及礦渣粒化生產技術領域，具體來說，涉及一種礦渣粒化破碎設備。

背景技術

礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品，在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣，由于礦渣成型過程中存在粒徑差異，在重復使用時，需要對其進行粒化破碎，統一粒徑后進行分類回收利用，傳統的破碎設備包括顎式破碎機和錘式破碎機，顎式破碎機多用于粒徑較大的礦渣顆粒破碎，破碎精度不高，對于中等粒徑或者小粒徑的礦渣，處理效率不高，另外，錘式破碎機多適用于中等粒徑或者小粒徑的礦渣破碎使用，對于大粒徑的礦渣處理效率不高，二者存在各自的優缺點，單獨使用時對粒徑跨度較大的礦渣都存在弊端，還可以進一步作出改進。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種礦渣粒化破碎設備，具備破碎效率高的優點，進而解決上述背景技術中的問題。

(二)技術方案

為實現上述破碎效率高的優點，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種礦渣粒化破碎設備，包括底板和支架板，所述底板頂面固定安裝有錘式破碎機，且底板頂面位于錘式破碎機外側通過立柱固定架設有支架板，并且支架板頂面固定安裝有顎式破碎機，所述顎式破碎機的出料端通過第一進料管與錘式破碎機進料端貫通連接，且支架板頂面位于顎式破碎機外側固定架設有門架，并且門架頂面位于顎式破碎機進料端正上方貫通開設有進料口，所述支架板頂面位于門架一側通過支腿固定架設有篩分槽，且篩分槽內部從上至下依次設置有第一篩分板和第二篩分板，并且第一篩分板和第二篩分板兩端下方位于篩分槽內壁固定焊接有安裝板，所述第一篩分板和第二篩分板通過支撐彈簧與安裝板頂面連接，且第一篩分板和第二篩分板底面均固定安裝有激振電機，并且第一篩分板底部一端位于進料口上方，所述第二篩分板底部一端下方位于篩分槽底面貫通連接有第二進料管，且第二進料管另一端與第一進料管貫通連接。

進一步的，所述第二篩分板的孔徑小于第一篩分板的孔徑，且第二篩分板下方位于第二進料管上方一側位于篩分槽底面貫通連接有篩分管。

進一步的，所述激振電機外側位于第一篩分板和第二篩分板底面均固定安裝有外殼，且外殼表面開設有透氣孔。

進一步的，所述第二進料管頂面一側位于篩分槽內底面焊接有第二擋板，且第二擋板與篩分槽內底面垂直布置。

進一步的，所述第二進料管頂面和篩分管頂面之間焊接有第一擋板，且第一擋板與篩分槽內底面垂直布置。

進一步的，所述支撐彈簧設置有多根，且支撐彈簧兩端分別與安裝板、第一篩分板和第二篩分板底面焊接。

進一步的，所述錘式破碎機出料端下方位于底板表面貫穿開設有通槽。

進一步的，所述篩分槽一端為敞開結構，且篩分槽內底面經過拋光處理。

(三)有益效果