[實用新型]一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置

有效

• 申請號: 202222093121.8
• 申請日: 2022-08-09
• 公開（公告）號: CN217809098U
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 劉志學;梁永建;張楠;馬增;張凱;王雄;趙耀平;王驍
• 申請（專利權）人: 陜煤集團榆林化學有限責任公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/40
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 崔方方

本實用新型公開了一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置，屬于油水分離設備領域。本實用新型的調整管與混合罐連通并設置有第一閥門，混合罐底部和分離池頂部連通并設置有第二閥門；調整管設置有溫度調節設備，混合罐內部設置有攪拌器、吸油管與豎直滑槽，吸油管與豎直滑槽滑動連接；分離池中設置有隔離過濾板，隔離過濾板下端設置有過濾孔。本實用新型的混合罐底部和分離池的雙重分離設置有效提高了油水分離效率與分離質量。

技術領域

本實用新型屬于油水分離設備領域，尤其是一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置。

背景技術

煤炭能源作為我國能源結構的重要組成，對于提高人民生活水平、確保我國能源供應安全具有至關重要的作用，而煤炭熱解工藝則是實現煤炭資源高效利用的有力方法。煤炭熱解是以煤為原料，經熱解使煤轉化為氣體、液體和固體產品，而后進一步加工成化工、能源產品的原料。新型煤化工以生產潔凈能源和可替代石油化工的產品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等，它與能源、化工技術結合，可形成煤炭-能源化工一體化的新興產業。在煤化工如煤制油、中低溫煉焦、高溫煉焦等工藝生產過程中，需要用大量水對含油氣體進行洗滌降溫，大量的油在洗滌過程中轉入水中，產生含油廢水。同時，含油廢水還包括：煤制油煉化過程中產生含油煉化水、煉焦尾氣在管道中輸送過程中產生大量含油冷凝液等。煤化工在其熱解、煉化、深加工過程中，產生的含油廢水的油水分離工藝會直接影響產品的質量、能耗，也會導致出現環保問題，油水分離是煤炭熱解過程中的重要環節。

煤炭高溫焦化的溫度一般在950℃左右，而低溫熱分解也是把煤加熱到450℃～650℃，將產生的揮發性物質從煤中趕出；兩個熱分解的溫度均較高，現有技術通常通過加入水進行降溫，形成含油廢水。而現有的油水分離工藝和裝置大多采用傳統的沉降、氣浮燈，其普遍存在的問題是：油水分離效率低，分離得到的油回收效果差，不能控制含油廢水溫度；含油廢水溫度不可控導致油水分離效率低、油水分離不徹底，部分含油廢水排入市政水網或其它各類水體，造成環境污染和經濟損失，因此，亟需一種新的油水分離裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置，包括混合罐和分離池；

混合罐上設有調整管，兩者連通處設置有第一閥門，混合罐底部與分離池頂部相連通且連通處設有第二閥門；

調整管上設置有溫度調節設備，混合罐內部設置有攪拌器，混合罐內壁上設有豎直滑槽，豎直滑槽上可滑動的設有吸油管，吸油管的一端位于混合罐內部，另一端位于混合罐的外部；

分離池內設置有豎直過濾板，豎直過濾板下端設置有過濾孔。

進一步的，分離池內設有帶有傳動裝置的吸油濾帶；

所述吸油濾帶的吸油端位于分離池形成的內部上端，所述吸油濾帶的出油端位于分離池外部，所述吸油濾帶的出油端處設有刮油板。

進一步的，刮油板下方設置有集油槽。

進一步的，所述攪拌器包括轉軸，轉軸通過減速機與驅動軸，驅動軸的另一端連接驅動電機，驅動電機設在混合罐頂部內壁上；

轉軸上設有攪拌葉片。

進一步的，攪拌葉片位于混合罐底部。

進一步的，調整管的溫度調節區間為70～80℃。

進一步的，所述分離池下方設有固定架，固定架上設有滑座，滑座上設有冷凝器。

進一步的，調整管、混合罐和分離池內均設置有溫度感應器。

進一步的，混合罐底部呈漏斗形。