[實(shí)用新型]一種用于從動(dòng)錐齒輪的壓淬平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222086618.7
• 申請(qǐng)日: 2022-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217922232U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉繼國(guó);李凱;亓帥康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東海納精密工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/32
• 分類號(hào): C21D9/32;C21D1/673
• 代理公司: 濟(jì)南禾沐春風(fēng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37364
• 代理人: 趙鳳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于從動(dòng)錐齒輪的壓淬平臺(tái)，涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，包括車體，包括工作臺(tái)、階梯式平臺(tái)、油箱以及防溢圍擋，所述階梯式平臺(tái)安裝于工作臺(tái)的上端并用于承托待壓淬的從動(dòng)錐齒輪，階梯式平臺(tái)的外周與工作臺(tái)之間還固定有進(jìn)油環(huán)，進(jìn)油環(huán)上設(shè)有若干周向排列的進(jìn)油孔，所述防溢圍擋固定于進(jìn)油環(huán)外周的工作臺(tái)上并用于阻止淬火油的外溢，所述油箱安裝于工作臺(tái)的底面并位于階梯式平臺(tái)的正下方，本實(shí)用新型采用壓淬平臺(tái)不動(dòng)、提高淬火油液面高度的方式進(jìn)行壓淬處理，進(jìn)而使得待壓淬的產(chǎn)品在油冷的過(guò)程中能夠保持恒定的壓力，提高了壓淬過(guò)程中的尺寸精度；通過(guò)設(shè)置階梯式平臺(tái)，也能夠適應(yīng)多種尺寸大小的產(chǎn)品的壓淬處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于從動(dòng)錐齒輪的壓淬平臺(tái)。

背景技術(shù)

從動(dòng)錐齒輪在熱處理過(guò)程中易產(chǎn)生變形而影響其精度，故為了控制錐齒輪淬火變形，目前常用的手段是采用壓淬熱處理工藝。

壓淬平臺(tái)作為承托從動(dòng)錐齒輪熱處理過(guò)程中起到承托作用的結(jié)構(gòu)件，其多是采用可升降的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也即壓淬平臺(tái)在壓淬模具的下壓力的作用下降至淬火油中以實(shí)現(xiàn)壓淬處理，此種方式的弊端在于：由于壓淬平臺(tái)是可升降的，在模具下壓并隨待壓淬的產(chǎn)品一同下降時(shí)，產(chǎn)品所受到的壓力較小，且該過(guò)程中產(chǎn)品已經(jīng)處在被急速冷卻的狀態(tài)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的精度造成一定不利影響，特別是精度要求較高的產(chǎn)品，此外，現(xiàn)有的壓淬平臺(tái)尺寸固定，一般只適用于單型號(hào)的壓淬處理，適用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于從動(dòng)錐齒輪的壓淬平臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種用于從動(dòng)錐齒輪的壓淬平臺(tái)，包括工作臺(tái)、階梯式平臺(tái)、油箱以及防溢圍擋，所述階梯式平臺(tái)安裝于工作臺(tái)的上端并用于承托待壓淬的從動(dòng)錐齒輪，階梯式平臺(tái)的外周與工作臺(tái)之間還固定有進(jìn)油環(huán)，進(jìn)油環(huán)上設(shè)有若干周向排列的進(jìn)油孔，所述防溢圍擋固定于進(jìn)油環(huán)外周的工作臺(tái)上并用于阻止淬火油的外溢，所述油箱安裝于工作臺(tái)的底面并位于階梯式平臺(tái)的正下方。

優(yōu)選的，所述階梯式平臺(tái)包括至少兩個(gè)同軸設(shè)置的環(huán)形臺(tái)階，環(huán)形臺(tái)階的高度從外至內(nèi)依次增加，環(huán)形臺(tái)階的幾何中心處設(shè)置有承臺(tái)，承臺(tái)的幾何中心處設(shè)置有進(jìn)油管一。

優(yōu)選的，所述環(huán)形臺(tái)階上設(shè)有若干排油槽。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油環(huán)的高度低于位于最外圈的環(huán)形臺(tái)階上的排油槽的最低點(diǎn)的高度。

優(yōu)選的，所述油箱的側(cè)面設(shè)置有與其連通的進(jìn)油管二及排油管。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油環(huán)的高度低于工作臺(tái)的高度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本方案采用壓淬平臺(tái)不動(dòng)、提高淬火油液面高度的方式進(jìn)行壓淬處理，進(jìn)而使得待壓淬的產(chǎn)品在油冷的過(guò)程中能夠保持恒定的壓力，提高了壓淬過(guò)程中的尺寸精度；通過(guò)設(shè)置階梯式平臺(tái)，也能夠適應(yīng)多種尺寸大小的產(chǎn)品的壓淬處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2中沿A-A方向的剖視圖。

圖4為階梯式平臺(tái)與工作臺(tái)的連接示意圖。

其中，1工作臺(tái)，2階梯式平臺(tái)，20環(huán)形臺(tái)階，21排油槽，3承臺(tái)，4油箱，5防溢圍擋，6進(jìn)油環(huán)，60進(jìn)油孔，7進(jìn)油管一，8進(jìn)油管二，9排油管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。