[實(shí)用新型]一種濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202222076392.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218130556U | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫曉建;左國(guó)杰;張海燕;李偉;劉軼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京基亞特環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | B01D46/02 | 分類號(hào): | B01D46/02;B01D46/24;B01D53/02 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鄒媛媛 |
| 地址: | 100089 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濾筒濾袋 復(fù)合型 除塵 系統(tǒng) | ||
本申請(qǐng)涉及一種濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng),涉及煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,其包括第一除塵裝置、第二除塵裝置和第三除塵裝置,第三除塵裝置分別與第一除塵裝置、第二除塵裝置連接,第一除塵裝置包括用于過濾煙氣中大尺寸的顆粒物的過濾組件,過濾組件包括第一箱體和多個(gè)濾芯,且靠近第一箱體的濾芯與第一箱體連接,第二除塵裝置、第三除塵裝置配合使用,且用于吸附煙氣顆粒物中的污染物。本申請(qǐng)具有提升系統(tǒng)的集成度,提升除塵系統(tǒng)的除塵效率,而且可以通過更換成本較低的濾芯來降低除塵系統(tǒng)成本的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)“十四五規(guī)劃”和“碳達(dá)峰、碳中和”政策相繼推出,鼓勵(lì)大力推進(jìn)生活垃圾減量化資源化,推進(jìn)生活垃圾焚燒處理,然而生活垃圾焚燒實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無害化過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈹y帶大量顆粒物,該顆粒物作為重金屬、二噁英類等污染物的主要載體排入大氣對(duì)環(huán)境將產(chǎn)生嚴(yán)重破壞,在鋼鐵、焦化以及燃煤電廠等行業(yè)煙氣顆粒物已實(shí)施超低排放的背景下,推行生活垃圾焚燒行業(yè)顆粒物超低排放對(duì)進(jìn)一步改善大氣環(huán)境具有積極意義。
目前,為了滿足垃圾焚燒煙氣中顆粒物超低排放要求,常采用傳統(tǒng)工藝(旋風(fēng)除塵+活性炭吸附+布袋除塵+濕式除塵)與電除塵工藝組合,通過增設(shè)電除塵工藝對(duì)傳統(tǒng)工藝處理后煙氣進(jìn)行精細(xì)化處理,高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管,處理后煙氣顆粒物滿足超低排放限值要求(5mg/m3)。然而,采用傳統(tǒng)工藝的除塵系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)糊袋的問題,因此需要頻繁更換除塵系統(tǒng)中的布袋,這不僅增加了除塵系統(tǒng)的成本,而且降低了除塵系統(tǒng)的除塵效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了降低除塵系統(tǒng)的成本,提高除塵系統(tǒng)的除塵效率,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng),采用如下的技術(shù)方案:
一種濾筒濾袋復(fù)合型除塵系統(tǒng),包括包括第一除塵裝置、第二除塵裝置和第三除塵裝置,所述第三除塵裝置分別與所述第一除塵裝置、所述第二除塵裝置連接,所述第一除塵裝置包括用于過濾煙氣中大尺寸的顆粒物的過濾組件,所述過濾組件包括第一箱體和多個(gè)濾芯,且靠近所述第一箱體的所述濾芯與所述第一箱體連接,所述第二除塵裝置、所述第三除塵裝置配合使用,且用于吸附煙氣顆粒物中的污染物。
通過采用上述技術(shù)方案,通過第一除塵裝置、第二除塵裝置、第三除塵裝置的配合使用,不僅可以提升系統(tǒng)的集成度,提升除塵系統(tǒng)的除塵效率,而且可以通過更換成本較低的濾芯來降低除塵系統(tǒng)的成本。
可選的,所述第一除塵裝置還包括第一清灰組件和第一收集灰斗,所述第一箱體上開設(shè)有用于煙氣流通的第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口垂直設(shè)置于所述第一箱體的頂部,所述第一出風(fēng)口與所述過濾組件連通;所述第一清灰組件設(shè)置于所述第一箱體的外壁上;所述第一收集灰斗設(shè)置于所述第一箱體的底部,且用于收集所述第一箱體內(nèi)的煙氣顆粒物。
通過采用上述技術(shù)方案,通過濾芯、第一清灰組件和第一收集灰斗的配合使用,可以將從第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的煙氣中的大尺寸的顆粒物過濾,從而使得進(jìn)入第三除塵裝置內(nèi)的顆粒物減少,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣中的污染物進(jìn)行逐級(jí)過濾的效果。
可選的,包括所述濾芯傾斜設(shè)置,且相鄰所述濾芯之間的距離相同。
通過采用上述技術(shù)方案,通過傾斜設(shè)置的濾芯可以增大進(jìn)入第一箱體內(nèi)的煙氣與濾芯表面的接觸面積,進(jìn)而使得濾芯與煙氣充分接觸,從而可以提升濾芯對(duì)煙氣中顆粒物的過濾效果。
可選的,所述第一清灰組件包括清灰箱、第一控制閥和第一氣包,所述清灰箱固設(shè)于所述第一箱體上,所述第一控制閥貫穿于所述清灰箱且與所述第一氣包連接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過清灰箱、第一控制閥和第一氣包的配合使用,可以對(duì)第一箱體內(nèi)難以從第一收集灰斗排出的灰塵進(jìn)行清理,從而可以減少第一箱體因積攢灰塵減弱濾芯過濾效果的情況,從而可以保證第一除塵裝置的正常除塵作業(yè)。
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