[實用新型]一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組

有效

• 申請號: 202222046795.2
• 申請日: 2022-08-04
• 公開（公告）號: CN218395319U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 高瑞全;王萌萌;王國亮;路明超
• 申請（專利權）人: 長葛市一鳴機械有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B31/16;B21B31/24;B21B27/02;B21B39/18;B21B39/02
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組，包括環形爐、穿孔機、前臺進料橫移裝置、雙芯棒機構、前臺旋轉進料機構、三輥/兩輥一體斜軋管機、后臺抱輥架及出料機構、傳料輥道裝置、定徑機、傳料輥道、步進冷床。本實用新型提出的一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組用一套生產設備就能完成中厚壁、中薄壁無縫鋼管的生產，可滿足生產市場多元化產品的需求；且可大大降低設備投資費用、工模具及能源消耗、綜合生產成本。

技術領域

本實用新型涉及無縫鋼管熱加工技術領域，尤其涉及一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組。

背景技術

無縫鋼管熱加工生產的現有熱軋制工藝裝備，主要是由加熱爐、穿孔機、熱軋機、定(減)徑機等組合成的熱軋工藝機組。常見的熱軋機主要由縱軋類的縱連軋機組、斜軋類的延伸斜軋機組。斜軋機組與縱連軋機組相比：一是縱軋機組投資大、工模具品類多、技術人員人數要求較多，而斜軋機組設備投資少，結構簡單，工模具數量少，技術人員人數要求較少；二是斜軋機組調整規格簡單快捷、可靈活面對市場多品種要求，三是斜軋管機組軋制綜合成本較低，總裝機容量、工模具消耗、工人成本、成材率等成本方面有較大優勢。

現有的斜軋管機組的平面布置主要由兩種方式布局，如圖8所示，一種是實心管坯經加熱爐加熱后，輸送至穿孔機進行穿孔成空心管坯，空心管坯經過輸送機構至三輥機組，經過三輥機組軋制成壁厚和外徑要求的鋼管，三輥機組的芯桿、芯棒等變形工具則按照軋制方向在機組內循環使用，軋制后的鋼管經過輸送輥道傳至定(減)徑機組，經過定(減)徑機組定(減)徑后，軋制成成品鋼管。如圖9所示，另一種工藝是是實心管坯經加熱爐加熱后，輸送至穿孔機進行穿孔成空心管坯，空心管坯經過輸送機構至兩輥機組，經過兩輥機組軋制成壁厚和外徑要求的鋼管，兩輥機組的芯桿、芯棒(頂頭)等變形工具則按照軋制方向在機組內循環使用，軋制后的鋼管經過輸送輥道傳至定(減)徑機組，經過定(減)徑機組定(減)徑后，軋制成成品鋼管。

其中，一方面三輥機組與兩輥機組二者有共同之處在于：二者均需要在軋機前臺設置芯棒小車機構、液壓限動芯棒機構、旋轉進料(直送推料)機構，軋機動力方面需要配置主電機及主傳動減速機、后臺需要布局傳出料導向機構。另一方面兩種斜軋管機組在軋制產品上有很大的區別，三輥機組主要軋制中厚壁無縫鋼管、兩輥機組主要軋制中薄壁無縫鋼管，兩種機組對應的鋼管幾何變形量不同，具體在軋制鋼管縮徑量、減壁量上。因此在現有的鋼管企業生產中需要投資布局兩條生產線來滿足中厚壁無縫鋼管和中薄壁無縫鋼管的生產需要，這就需要投資不同的變形軋制機組；需要兩個生產車間布局熱軋機組；且在生產運行時要配套不同的加熱爐、兩套動力配電系統、兩套定(減)徑機組及配套輔機及備品備件，從而占用更多的設備投資費用和設備維護費用。

發明內容

針對現有技術中所存在的不足，根據三輥斜軋機、兩輥斜軋管機的深入研究以及對熱軋無縫鋼管市場的需求分析，提出了一種將現有的三輥斜軋管機、兩輥斜軋管機進行合二為一的集成模塊化設計思路，最終形成一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組，通過一組變形機組，就能實現中厚壁無縫鋼管、中薄壁無縫鋼管的熱軋加工。

本實用新型提供了一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組，總投資只需原來的一半左右，只需一組變形機組就能實現中厚壁無縫鋼管、中薄壁無縫鋼管的生產，可大大降低設備投資費用、工模具及能源消耗、綜合生產成本，從而滿足市場多元化產品的需求。

本實用新型的設計方案為：

一種熱軋無縫鋼管三輥/兩輥一體斜軋管機組，包括環形爐、穿孔機、前臺進料橫移裝置、雙芯棒機構、前臺旋轉進料機構、三輥/兩輥一體斜軋管機、后臺抱輥架及出料機構、傳料輥道裝置、定徑機組、傳料輥道、步進冷床；

所述三輥/兩輥一體斜軋管機包括主機設備、軋機傳動軸、軋機傳動減速機、軋機傳動電機，所述主機設備安裝于軋線中心與地基通過地腳螺栓連接，軋機傳動減速機安裝于主機設備后側，軋機傳動軸連接主機設備的軋輥與軋機傳動減速機，軋機傳動電機安裝于軋機傳動減速機一側，通過聯軸器與軋機傳動減速機的輸入軸連接；