[實用新型]金屬蒸汽的冷凝系統

有效

• 申請號: 202221744007.0
• 申請日: 2022-07-07
• 公開（公告）號: CN218296793U
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 王書曉;陳學剛;李東波;吳衛國;劉鵬;茍海鵬;宋言
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02;F28B9/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廉世坤

本實用新型提出一種金屬蒸汽的冷凝系統，所述金屬蒸汽的冷凝系統包括：第一換熱體、換熱組件和多個噴吹組件，所述第一換熱體包括第一空腔和與所述第一空腔連通的蒸汽入口，多個所述噴吹組件沿所述第一換熱體的周向間隔布置，所述噴吹組件包括噴吹口，所述噴吹口與所述第一空腔連通，所述換熱組件包括第一換熱件，所述第一換熱件與所述第一換熱體相連且位于所述第一空腔內。本實用新型的金屬蒸汽的冷凝系統具有換熱效率高、冷凝效率高、金屬蒸汽冷凝直收率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及氣體冷凝技術領域，具體地，涉及一種金屬蒸汽的冷凝系統。

背景技術

金屬開采后需要進行冶煉，冶煉又分為火法冶煉和濕法冶煉，相關技術中的火法冶煉是將金屬蒸汽通入換熱組件內，利用換熱介質與金屬蒸汽換熱，從而使金屬蒸汽液化并回收。其中，相關技術中的金屬蒸汽換熱時，由于缺少凝結核，導致金屬蒸汽冷凝效率偏低、金屬蒸汽冷凝直收率偏低。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此，本實用新型的實施例提出一種金屬蒸汽的冷凝系統，該金屬蒸汽的冷凝系統具有換熱效率高、冷凝效率高、金屬蒸汽冷凝直收率高的優點。

本實用新型實施例的金屬蒸汽的冷凝系統包括：第一換熱體，所述第一換熱體包括第一空腔和與所述第一空腔連通的蒸汽入口；多個噴吹組件，多個所述噴吹組件沿所述第一換熱體的周向間隔布置，所述噴吹組件包括噴吹口，所述噴吹口與所述第一空腔連通；換熱組件，所述換熱組件包括第一換熱件，所述第一換熱件與所述第一換熱體相連且位于所述第一空腔內。

本實用新型實施例的金屬蒸汽的冷凝系統可以利用噴吹組件向第一空腔內噴入適用的金屬粉末，增大對第一空腔內金屬蒸汽的擾動，使金屬蒸汽與第一換熱件更充分的接觸，提高換熱效率。

此外，本實用新型實施例的金屬蒸汽的冷凝系統向第一空腔內噴入的金屬粉末還可以提供凝結核，加快金屬蒸汽的液化，從而提高本實用新型實施例的金屬蒸汽的冷凝系統的冷凝效率以及金屬蒸汽冷凝直收率。

因此，本實用新型實施例的金屬蒸汽的冷凝系統具有換熱效率高、冷凝效率高、金屬蒸汽冷凝直收率高的優點。

在一些實施例中，所述第一換熱體包括底壁，所述蒸汽入口設在所述底壁上且與所述第一空腔連通。

在一些實施例中，所述第一換熱體還包括隔離管，所述隔離管環繞所述蒸汽入口，所述隔離管的至少部分位于所述第一空腔內。

在一些實施例中，所述金屬蒸汽的冷凝系統還包括第二換熱體，所述第二換熱體包括第二空腔和充入所述第二空腔的換熱介質，所述換熱組件還包括循環泵、第二換熱件和循環介質，所述第二換熱件與所述第二換熱體相連且位于所述第二空腔內，所述循環泵的進液口與所述第二換熱件的出口連通，所述循環泵的出液口與所述第一換熱件的進口連通，所述第一換熱件的出口與所述第二換熱件的進口連通，所述循環介質在所述第一換熱件和所述第二換熱件之間循環。

在一些實施例中，所述第一換熱件包括第一循環管，所述第一循環管為蛇形管，所述第一換熱件的進口設在所述第一循環管的一端，所述第一換熱件的出口設在所述第一循環管的另一端；和/或，所述第二換熱件包括第二循環管，所述第二循環管為蛇形管，所述第二換熱件的進口設在所述第二循環管的一端，所述第二換熱件的出口設在所述第二循環管的另一端。

在一些實施例中，所述換熱組件有多個。

在一些實施例中，所述第一換熱件包括多個依次連通的第一分段，多個所述第一分段中的至少部分沿第一水平方向間隔布置，多個所述第一分段中的至少一者為蛇形管。

在一些實施例中，所述第二換熱件包括多個依次連通的第二分段，多個所述第二分段中的至少部分沿第一水平方向間隔布置，多個所述第二分段中的至少一者為蛇形管。