[實用新型]一種橡膠輪磨粒磨損試驗機構

有效

• 申請號: 202221698351.0
• 申請日: 2022-07-01
• 公開（公告）號: CN218036221U
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 戚志宇
• 申請（專利權）人: 鄭州亞納粉體有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N3/02
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 王漾

本實用新型公開了一種橡膠輪磨粒磨損試驗機構，包括打磨輪，料架和送料機構；打磨輪，能夠被外置驅動機構驅動旋轉，且圓周面覆蓋有橡膠層；料架，包括軸線與打磨輪徑向重疊的進料通道；送料機構，包括能夠夾持工件，且帶動工件沿進料通道軸線運動的樣件夾具，和驅動樣件夾具向打磨輪圓心方向運動的定滑動機構，所述定滑輪機構的受力端設置有可更換的配重塊；還包括向工件與打磨輪接觸位置添加磨粒的料嘴，本橡膠輪磨粒磨損試驗機構采用工件長度方向進給的方式，保證其磨削面不會隨磨削厚度增加而變大，從而避免單位壓力下降，從而保證其檢測結果準確。

技術領域

本實用新型涉及耐磨性能測試設備技術領域，具體為一種橡膠輪磨粒磨損試驗機構。

背景技術

在進行材料耐磨性能試驗時，需要先進行樣件制作，一般為長條狀，然后以樣件的最大面與打磨輪進行接觸打磨，以單位時間內樣件的磨削量計算樣件的耐磨性能；實際操作中，多數以干式橡膠輪磨粒磨損機依照 JBT_7705-1995(松散磨粒磨料磨損試驗方法.橡膠輪法)進行檢測；

但是在實際操作過程中，其磨削面為弧形面，隨著磨削厚度的增加，其實際接觸磨削面逐漸增大，但是樣件與打磨輪之間的正壓力不變，即單位面積內壓力下降，即在不同平均單位壓力下進行磨削測試，不符合試驗中，固定影響因素，觀察單一檢測量的原則，不能作為多種材料的耐磨性能比對，因此應當研發一種保證研磨過程中樣件與打磨輪之間單位面積壓力不變的研磨設備和方法，保證除變量和檢測量之外，其余量均固定，從而使其結果能夠用于多材料的耐磨性能對比。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種橡膠輪磨粒磨損試驗機構，采用工件長度方向進給的方式，保證其磨削面不會隨磨削厚度增加而變大，從而避免單位壓力下降，從而保證其檢測結果準確，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種橡膠輪磨粒磨損試驗機構，包括打磨輪，料架和送料機構；

打磨輪，能夠被外置驅動機構驅動旋轉，且圓周面覆蓋有橡膠層；

料架，包括軸線與打磨輪徑向重疊的進料通道；

送料機構，包括能夠夾持工件，且帶動工件沿進料通道軸線運動的樣件夾具，和驅動樣件夾具向打磨輪圓心方向運動的定滑輪機構，所述定滑輪機構的受力端設置有可更換的配重塊；

還包括向工件與打磨輪接觸位置添加磨粒的料嘴。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述還包括密閉倉，所述密閉倉前方設置可開啟的前倉門，頂部設置有與料嘴連通的磨粒加注通道，底部設置有用于排出磨粒的磨粒排出通道，所述打磨輪布置在密閉倉內部，所述進料通道貫穿密閉倉的殼體。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述定滑輪機構包括兩組定滑輪，第一組定滑輪布置在打磨輪圓心與樣件夾具之間的位置，使定滑輪機構內與樣件夾具連接的牽引繩軸線與進料通道軸線平行。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述料架后端設置有與進料通道軸線平行的滑軌，所述樣件夾具與滑軌滑動安裝，所述樣件夾具尾端設置有供外力向后方拖拽的預留孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進料通道的端口距離打磨輪圓周面的最小距離不小于1mm，且進料通道端口上方的密閉倉內壁與打磨輪圓周面組成漏斗形的磨粒儲料區。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本橡膠輪磨粒磨損試驗機構通過定滑輪機構配合可更換的配裝塊施加打磨所需的正壓力，且在打磨過程中，該作用力恒定不變，且區別于傳統的干式橡膠輪磨粒磨損機采用的杠桿施加壓力，以樣件大面進行磨削，本申請采用工件長度方向作為進給方向，以樣件的小端面為磨削面，且采用進料通道對樣件進行固定和支撐，避免其磨削過程中折斷，且在磨削過程中，整個端面均為磨削面，其磨削面不會隨磨削厚度的增加而變大；結合定滑輪機構提供的恒定作用力，保證單位面積內壓力恒定。

附圖說明