[實用新型]一種鍵盤自動上料機

有效

• 申請號: 202221673944.1
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN217920032U
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 于歡;李士超;李浩
• 申請（專利權）人: 江蘇銳拓精工機械設備制造有限公司
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06;B65G59/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鍵盤自動上料機，包括機架，機架內設有上料組件，上料組件包括上料倉和分料倉，分料倉下端依次設有輸送線和頂升分料機構，分料倉兩側均設有去離子風棒，分料倉包括倉架，倉架內設有兩個限位機構，倉架前后兩端設置有多個限位擋板，頂升分料機構包括輸送底板，輸送底板下端設有伸縮電缸，伸縮電缸推桿一端設有載料板，限位機構包括兩個鏡像設置的推動氣缸和推板，推動氣缸兩側設有與推板滑動連接的微型導軌，推板一側設有分料板。本實用新型的有益效果是：采用上料倉、分料倉、輸送線和頂升分料機構的組合使用，實現了鍵盤上料后自動分料，無需操作人員等待逐個上料，大大降低了人員勞動強度，并有效提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鍵盤加工設備領域，具體涉及為一種鍵盤自動上料機。

背景技術

鍵盤是用于操作計算機設備運行的一種指令和數據輸入裝置，由底板、電路板和鍵帽組裝而成，當對鍵帽施加壓力時，鍵帽向下壓掣于彈性體，使得彈性體抵觸電路板，從而形成電路導通，實現鍵盤操作；組裝過程中，需要將鍵帽根據鍵盤底板中盤區相應位置排列后，通過壓機壓合組裝；

組裝鍵帽后的鍵盤需要進入輸送線進入下一道裝配工序，通常是采用人工將鍵盤放置到承載治具上，然后對鍵盤進行定位，最后再進入輸送線，每道裝配工序需要的組裝時間不同，因此鍵盤等待上料的間隔也較長，人工上料的情況下嚴重浪費操作人員工時，這種上料的方式，生產效率較低，并且人員勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種鍵盤自動上料機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：一種鍵盤自動上料機，包括機架，所述機架內設有上料組件，所述上料組件包括上料倉和分料倉，所述分料倉下端依次設有輸送線和頂升分料機構，所述分料倉兩側均設有去離子風棒，所述分料倉包括倉架，所述倉架內設有兩個限位機構，所述倉架前后兩端設置有多個限位擋板，所述頂升分料機構包括輸送底板，所述輸送底板下端設有伸縮電缸，所述伸縮電缸推桿一端設有載料板，所述限位機構包括兩個鏡像設置的推動氣缸和推板，所述推動氣缸兩側設有與所述推板滑動連接的微型導軌，所述推板一側設有分料板。

優選的，所述上料倉與所述分料倉上均設有多個呈不同角度設置的第一光電傳感器，所述上料倉兩側設有上料臺。

優選的，兩個所述限位機構分別設置于所述倉架上下兩端。

優選的，所述輸送線下端與所述輸送底板固定連接，所述載料板位于所述輸送線中間。

優選的，所述伸縮電缸一側設有多個垂直設置的光電限位開關。

優選的，所述載料板下端設有與所述伸縮電缸推桿一端相對應的頂塊，所述載料板通過多個導向桿與所述輸送底板相連接，多個所述導向桿貫穿所述輸送底板，所述載料板上還設有多個第二光電傳感器。

優選的，所述機架前端設有控制按鈕，所述機架側邊設有電氣控制器和操作界面。

本實用新型的有益效果為：一種鍵盤自動上料機，采用上料倉、分料倉、輸送線和頂升分料機構的組合使用，實現了鍵盤上料后自動分料，無需操作人員等待逐個上料，大大降低了人員勞動強度，并有效提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型的上料組件結構示意圖；

圖4為本實用新型的頂升分料機構結構示意圖；

圖5為本實用新型的限位機構結構示意圖。