[實用新型]傳感器自動生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202221671695.2 | 申請日: | 2022-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN217726288U | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江新紅;黃文飛;李仁余;關(guān)啟嚴;胡艷斌;胡文斌;郭喜勇 | 申請(專利權(quán))人: | 長江智能科技(廣東)股份有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/02 | 分類號: | B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36;B23P23/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 吳成開;徐勛夫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳感器 自動生產(chǎn)線 | ||
本實用新型公開了一種傳感器自動生產(chǎn)線,包括有自動裁線盤線設(shè)備、傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備、傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化組裝設(shè)備、傳感器灌膠設(shè)備、傳感器固化設(shè)備、傳感器多溫度檢測設(shè)備以及傳感器激光打碼檢測設(shè)備。通過其配合,使之可以完成對傳感器的自動化焊接檢測、自動化組裝、自動化灌膠、自動化檢測以及自動化打碼加工,自動化程度更高,簡化了加工過程,極大提高了產(chǎn)品的加工效率,使之可以滿足大批量的產(chǎn)品加工,同時在傳感器加工的過程中,還可以完成對產(chǎn)品加工質(zhì)量進行多次的檢測,避免不合格的產(chǎn)品流入后續(xù)工藝,從而提高了產(chǎn)品整體的良品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及傳感器加工領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種傳感器自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
扭矩傳感器,又稱力矩傳感器、扭力傳感器、轉(zhuǎn)矩傳感器、扭矩儀,分為動態(tài)和靜態(tài)兩大類,其中動態(tài)扭矩傳感器又可叫做轉(zhuǎn)矩傳感器、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、非接觸扭矩傳感器、旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器等。扭矩傳感器是對各種旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)機械部件上對扭轉(zhuǎn)力矩感知的檢測。扭矩傳感器將扭力的物理變化轉(zhuǎn)換成精確的電信號。扭矩傳感器可以應(yīng)用在制造粘度計,電動(氣動,液力)扭力扳手,它具有精度高,頻響快,可靠性好,壽命長等優(yōu)點。
傳感器在加工過程中需要經(jīng)過多次的焊接加工以及零部件的組裝,同時還會有打碼工藝,現(xiàn)有的傳感器加工大多采用半自動化的加工方式,不僅加工過程復(fù)雜,加工效率低,使之無法滿足大批量的產(chǎn)品加工,而且半自動化的加工方式無法對產(chǎn)品進行及時的質(zhì)量檢測,會容易有不合格品流入后續(xù)工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品整體的合格率較低,因此,有必要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種傳感器自動生產(chǎn)線,其能有效解決現(xiàn)有之傳感器加工方式自動化程度不高、加工過程復(fù)雜、加工效率低以及合格率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種傳感器自動生產(chǎn)線,包括有自動裁線盤線設(shè)備、傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備、傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備、傳感器自動化組裝設(shè)備、傳感器灌膠設(shè)備、傳感器固化設(shè)備、傳感器多溫度檢測設(shè)備以及傳感器激光打碼檢測設(shè)備;該傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備設(shè)置在自動裁線盤線設(shè)備的后方,且傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備的輸入端與自動裁線盤線設(shè)備的輸出端連通;該傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備設(shè)置在傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備的后方,且傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備的輸入端與傳感器自動化電阻焊CCD檢測設(shè)備的輸出端連通;該傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備設(shè)置在傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備的后方,且傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備的輸入端與傳感器自動化電阻率檢測設(shè)備的輸出端連通;該傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備設(shè)置在傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備的后方,且傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備的輸入端與傳感器自動化熱鉚焊接CCD檢測設(shè)備的輸出端連通;該傳感器自動化組裝設(shè)備設(shè)置在傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備后方,且傳感器自動化組裝設(shè)備的輸入端與傳感器自動化焊錫CCD檢測設(shè)備的輸出端連通;該傳感器灌膠設(shè)備設(shè)置在傳感器自動化組裝設(shè)備的后方,且傳感器灌膠設(shè)備的輸入端與傳感器自動化組裝設(shè)備的輸出端連通;該傳感器固化設(shè)備設(shè)置在傳感器灌膠設(shè)備的后方,且傳感器固化設(shè)備的輸入端與傳感器灌膠設(shè)備的輸出端連通;該傳感器多溫度檢測設(shè)備設(shè)置在傳感器固化設(shè)備的后方,且傳感器多溫度檢測設(shè)備的輸入端與傳感器固化設(shè)備的輸出端連通;該傳感器激光打碼檢測設(shè)備設(shè)置在傳感器多溫度檢測設(shè)備的后方,且傳感器激光打碼檢測設(shè)備的輸入端與傳感器多溫度檢測設(shè)備的輸出端連通。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
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