[實(shí)用新型]一種具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202221671181.7 | 申請日: | 2022-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN218134871U | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴奕駿;李為波;陳俊安;陳浪 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東鴻特精密技術(shù)(臺山)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 羅帆 |
| 地址: | 529200 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 散熱 機(jī)構(gòu) 壓鑄 模具 | ||
本實(shí)用新型提供一種具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具,包括:上模和下模;所述上模的底部設(shè)置有上壓鑄部,所述上模內(nèi)設(shè)置有水冷流道和至少一個(gè)散熱空腔;所述下模上設(shè)置有至少一個(gè)第一散熱翅片組件和下壓鑄部,所述下壓鑄部位于所述下模的頂部,所述第一散熱翅片組件位于所述下壓鑄部的至少一側(cè),所述第一散熱翅片組件上設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)熱件;所述上模和所述下模合模后,所述上壓鑄部和所述下壓鑄部圍繞形成壓鑄型腔。本實(shí)用新型的具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具利于對壓鑄型腔進(jìn)行均勻、快速的散熱,提高散熱的效率,避免出現(xiàn)模具內(nèi)溫度分布不均而會(huì)造成鑄件尺寸的不穩(wěn)定,避免在生產(chǎn)過程中使鑄件變形而產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具。
背景技術(shù)
壓鑄模具在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,金屬液低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的壓鑄型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既能消除毛坯的縮孔縮松缺陷,亦能使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒,毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著提高。
但模具在壓鑄成型中由于受到壓鑄鋁液的沖擊,壓鑄時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,若熱量不能及時(shí)排出,會(huì)對模具的使用造成影響,從而影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的壓鑄模具多為自然冷卻或水冷,冷卻時(shí)間較長,且冷卻不徹底。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供一種具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具,包括:上模和下模;
所述上模的底部設(shè)置有上壓鑄部,所述上模內(nèi)設(shè)置有水冷流道和至少一個(gè)散熱空腔,所述水冷流道均勻布置在所述上模內(nèi),所述上壓鑄部的至少一側(cè)設(shè)置有所述散熱空腔,所述散熱空腔的底部設(shè)置有連通至所述上模底部的開口;
所述下模上設(shè)置有下壓鑄部和至少一個(gè)第一散熱翅片組件,所述下壓鑄部位于所述下模的頂部,所述下壓鑄部的至少一側(cè)布置有所述第一散熱翅片組件,所述第一散熱翅片組件上設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)熱件,所述導(dǎo)熱件伸入所述下模內(nèi)并延伸至所述下壓鑄部的一側(cè)或者底部;
所述上模和所述下模合模后,所述上壓鑄部和所述下壓鑄部圍繞形成壓鑄型腔,所述第一散熱翅片組件對應(yīng)位于所述散熱空腔的開口處。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的具有散熱機(jī)構(gòu)的壓鑄模具,通過導(dǎo)熱件將下壓鑄部的熱量傳導(dǎo)至第一散熱翅片組件處,并且第一散熱翅片組件也能夠?qū)ο聣鸿T部側(cè)面進(jìn)行散熱,由于熱空氣會(huì)往上升,從而將第一散熱翅片組件處的熱量傳導(dǎo)到上模的散熱空腔內(nèi),散熱空腔內(nèi)的熱量以及上壓鑄部的熱量將被上模的水冷流道內(nèi)的液體帶走,從而利于對壓鑄型腔進(jìn)行均勻、快速的散熱,提高散熱的效率,避免出現(xiàn)模具內(nèi)溫度分布不均而會(huì)造成鑄件尺寸的不穩(wěn)定,避免在生產(chǎn)過程中使鑄件變形而產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
在一些可選的實(shí)施方式中,所述下模的頂部設(shè)置有至少一個(gè)安裝槽,所述安裝槽位于所述下壓鑄部的至少一側(cè),所述安裝槽具有頂部開口,所述第一散熱翅片組件設(shè)置在所述安裝槽內(nèi),所述上模和所述下模合模后,所述安裝槽的頂部開口與所述散熱空腔的開口連通。
在一些可選的實(shí)施方式中,所述安裝槽具有側(cè)開口,所述安裝槽的側(cè)開口位于所述安裝槽的遠(yuǎn)離所述下壓鑄部的一側(cè),所述上模的底部設(shè)置有至少一個(gè)擋塊,所述擋塊圍繞所述散熱空腔的開口布置,所述上模和所述下模合模后,所述擋塊伸入所述安裝槽內(nèi),并密封所述安裝槽的側(cè)開口。
在一些可選的實(shí)施方式中,所述下模上設(shè)置有圍繞所述安裝槽的頂部開口的密封墊,所述上模和所述下模合模后,所述密封墊抵接所述上模的底部。
在一些可選的實(shí)施方式中,所述上模包括相互連接的頂板和底板,所述散熱空腔設(shè)置在所述底板內(nèi),所述散熱空腔的開口位于所述底板的底部,所述上壓鑄部設(shè)置在所述底板的底部,所述水冷流道均勻設(shè)置在所述頂板內(nèi),位于所述散熱空腔和所述上壓鑄部的上方。
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