[實用新型]一種無散位卡點的LED支架注塑結構

有效

• 申請號: 202221669068.5
• 申請日: 2022-07-01
• 公開（公告）號: CN217606846U
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 丁建勇;韓小瑞;周坤;王建波;曾峰
• 申請（專利權）人: 韶關國正精密制造科技有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48;H01L33/62
• 代理公司: 東莞市鑫創意知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44894
• 代理人: 葉偉斌

一種無散位卡點的LED支架注塑結構，包括：焊腳板和模套板，焊腳板具有焊腳板面，焊腳板面設有多個焊接位，焊接位具有焊盤區域、多個焊腳和多個條形通孔，焊盤區域具有多個焊盤，每個條形通孔都具有兩個擋膠卡點，多個條形通孔的擋膠卡點呈兩排的方式排列，焊盤區域位于兩排擋膠卡點之間；模套板具有模套板面，模套板面設有多個套位，套位具有注塑通孔，焊腳板面置于模套板面上，多個套位的注塑通孔與多個焊接位的焊盤區域逐一正對。由于直接在焊腳板上形成擋膠卡點，因此模套板不必再設置散位卡點，規避了焊腳板與模套板在此處的尺寸配合問題，因此不會產生焊腳毛邊和塑膠毛邊，大大提升產品良率。

技術領域

本實用新型涉及LED支架領域，尤其是涉及一種無散位卡點的LED支架注塑結構。

背景技術

LED支架是用于固定LED芯片的元件，在制造LED支架的過程中，往往需要采用注塑工藝在焊腳上形成膠體。

具體而言，結合圖1~3所示，現有的LED支架注塑結構通常包括：焊腳板100和模套板200，焊腳板100具有焊腳板面101，焊腳板面101設有多個焊接位102，焊接位102具有多個焊盤1021、多個焊腳1022和多個條形通孔1023，多個焊腳1022呈兩排的方式排列，多個焊盤1021都位于兩排焊腳1022之間，并且多個焊盤1021分別與兩排焊腳1022逐一連接，多個條形通孔1023呈一排的方式排列，每排焊腳1022都與一排條形通孔1023交錯排列；模套板200具有模套板面201，模套板面201設有多個套位202，套位202具有注塑通孔2021和多個散位卡點2022，多個散位卡點2022呈兩排的方式排列，注塑通孔2021位于兩排散位卡點2022之間。

注塑前，將焊腳板100放置在模套板200上，注塑通孔2021與多個焊盤1021正對，每排散位卡點2022逐一插入一排條形通孔1023中。注塑時，將焊腳板100連同模套板200一起放置在注塑模具中，焊腳板100和模套板200都位于上模和下模之間，塑膠液體注入模腔，散位卡點2022起到阻隔塑膠液體的作用，防止溢出。注塑完成后，形成膠體300，膠體300的一部分位于焊腳板100的上方，另一部分位于焊腳板100的下方，此時，首先移除模套板200，然后通過裁切工藝將多個焊盤1021和多個焊腳1022從焊腳板面101上裁切出來，最后將焊腳1022彎折，形成最終的成品。

然而，上述LED支架注塑結構只有在散位卡點與條形通孔的尺寸完美契合的情況下，才能有效地防止塑膠液體溢出，而由于焊腳板在注塑過程中會受熱膨脹，因此散位卡點的尺寸需要考慮焊腳板的膨脹系數：若膨脹后條形通孔的尺寸小于散位卡點的尺寸，則會導致散位卡點刮傷旁邊的焊腳，產生焊腳毛邊，容易發生短路；若膨脹后條形通孔的尺寸大于散位卡點的尺寸，則會導致溢膠，產生塑膠毛邊，產品的整體外形偏大。

實用新型內容

本實用新型技術方案是針對上述情況的，為了解決上述問題而提供一種無散位卡點的LED支架注塑結構，所述LED支架注塑結構包括：焊腳板和模套板，所述焊腳板具有焊腳板面，所述焊腳板面設有多個焊接位，所述焊接位具有焊盤區域、多個焊腳和多個條形通孔，所述焊盤區域具有多個焊盤，多個焊腳呈兩排的方式排列，所述焊盤區域位于兩排焊腳之間，并且所述焊盤區域的多個焊盤分別與兩排焊腳逐一連接，多個條形通孔呈一排的方式排列，每排焊腳都與一排條形通孔交錯排列，每個條形通孔都具有兩個擋膠卡點，多個條形通孔的擋膠卡點呈兩排的方式排列，所述焊盤區域位于兩排擋膠卡點之間；所述模套板具有模套板面，所述模套板面設有多個套位，所述套位具有注塑通孔，所述焊腳板面置于模套板面上，多個套位的注塑通孔與多個焊接位的焊盤區域逐一正對。

進一步，所述焊接位與套位的數量相等，并且多個焊接位和多個套位都呈矩形陣列式排列。

進一步，所述焊腳板面還設有多個定位孔。

進一步，所述套位還具有引導銷，所述引導銷插入條形通孔中。

進一步，所述套位具有兩個引導銷，所述注塑通孔位于兩個引導銷之間，兩個引導銷插入同一個條形通孔中。