[實(shí)用新型]一種液體發(fā)酵揮發(fā)性產(chǎn)物的回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221660206.3
• 申請(qǐng)日: 2022-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN217430867U
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱成杰;姬大慶;袁云霞;李洋;殷若新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東中裕建信生物技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;B01D53/00;B01D53/04;F28B5/00;C12M1/00;C12M1/08;C12M1/24
• 代理公司: 深圳錦開創(chuàng)識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44911
• 代理人: 曾詠生

本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性液體回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種液體發(fā)酵揮發(fā)性產(chǎn)物的回收裝置，包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的右側(cè)上方貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上貫穿設(shè)置有廢氣分離罐；發(fā)酵罐中的氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入到內(nèi)罐中，通過開啟冷卻液箱底部的閥門，冷卻液掉落到內(nèi)罐的頂部，由于內(nèi)罐頂部呈使得掉落到內(nèi)罐頂部的冷卻液沿著內(nèi)罐的外側(cè)表面掉落，且通過阻擋片對(duì)冷卻液進(jìn)行收集，使得冷卻液只能從阻擋片與內(nèi)罐之間的縫隙處掉落，增加冷卻液于內(nèi)罐接觸的時(shí)間，增加對(duì)進(jìn)入內(nèi)罐內(nèi)氣體冷凝效果，使得發(fā)酵罐中排出氣體中存在的易揮發(fā)產(chǎn)物會(huì)進(jìn)行冷凝，冷凝后通過內(nèi)罐的底部進(jìn)入到易揮發(fā)液體儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)存，而剩余的廢氣通過活性炭廢氣處理器吸附后從排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性液體回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液體發(fā)酵揮發(fā)性產(chǎn)物的回收裝置。

背景技術(shù)

在液體發(fā)酵的過程中，容易產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致發(fā)酵物中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性液體，若不進(jìn)行處理將會(huì)揮發(fā)到空氣中，而大部分的可揮發(fā)液體都會(huì)對(duì)空氣造成污染，也會(huì)對(duì)周圍人員產(chǎn)生危害，而這部分液體對(duì)企業(yè)來說都是可以重新使用，能做到這部分液體的重新利用也能為企業(yè)開源節(jié)流，避免資源的浪費(fèi)；

現(xiàn)有廢氣中的揮發(fā)液體的回收裝置通常采用熱交換的方式將揮發(fā)性液體冷卻后進(jìn)行回收，采用冷卻液對(duì)揮發(fā)性液體冷卻，使得揮發(fā)性液體冷凝，冷卻液對(duì)揮發(fā)性液體冷卻不夠及時(shí)，容易導(dǎo)致?lián)]發(fā)性未及時(shí)冷凝就排放的問題，造成資源浪費(fèi)；

如現(xiàn)有技術(shù)中專利號(hào)為ZL201821021185.4的一種工業(yè)生產(chǎn)中揮發(fā)性液體再回收裝置；該裝置本方案易于對(duì)易揮發(fā)性液體進(jìn)行回收，易于減少污染，內(nèi)殼體的內(nèi)壁上開鑿有的螺旋紋，易于對(duì)廢氣引流，易于增加廢氣在內(nèi)殼體中的冷凝時(shí)間，外殼體的外壁上固定連接有一層隔熱層，使外殼體內(nèi)冷卻液不易于與外界進(jìn)行換熱，易于增加冷卻液的使用時(shí)間，輸液管、第二出液管、出氣管、進(jìn)氣管和第一出液管與外殼體的連接處均固定連接有密封圈，易于提高裝置的密封性，使冷卻液不易漏出；

但經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)；

該裝置的冷卻液掉落到內(nèi)殼體上后，由于冷卻液的重力作用下會(huì)直接往下掉落，導(dǎo)致冷卻液對(duì)內(nèi)殼體的冷卻效果不佳，從而影響內(nèi)殼體對(duì)氣體的冷卻；

且該裝置通過設(shè)置冷卻液回收罐對(duì)使用過的冷卻液進(jìn)行回收，需要人工將冷卻液取出，待冷卻液冷卻后需要人工將冷卻液重新加入到冷卻液儲(chǔ)存罐中，操作繁瑣，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種液體發(fā)酵揮發(fā)性產(chǎn)物的回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種液體發(fā)酵揮發(fā)性產(chǎn)物的回收裝置，包括發(fā)酵罐、進(jìn)氣管、廢氣分離罐、內(nèi)罐、易揮發(fā)液體儲(chǔ)存罐、水泵、回流管、冷卻液箱、排氣管和活性炭廢氣處理器；

發(fā)酵罐的右側(cè)上方貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上貫穿設(shè)置有廢氣分離罐，該進(jìn)氣管的右端貫穿設(shè)置有內(nèi)罐，位于內(nèi)罐底部的易揮發(fā)液體儲(chǔ)存罐，該廢氣分離罐左側(cè)底部貫穿設(shè)置有水泵，該水泵的輸出端固定設(shè)置有回流管，位于回流管另一端的冷卻液箱，該冷卻液箱通過閥門貫穿于廢氣分離罐的頂部中央，該內(nèi)罐的右側(cè)頂部貫穿設(shè)置有排氣管，位于排氣管右端貫穿設(shè)置有活性炭廢氣處理器。

優(yōu)選的，所述內(nèi)罐的外側(cè)表面左右內(nèi)外四個(gè)方向均固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿的另一端固定設(shè)置有阻擋片。

優(yōu)選的，所述阻擋片呈漏斗狀，且阻擋片的中央通孔直徑比內(nèi)罐直徑大0.5-1cm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)罐的頂部呈錐形體狀，且內(nèi)罐的底部呈漏斗狀。

優(yōu)選的，所述排氣管呈L狀，且排氣管的左端伸入于內(nèi)罐的底部。

優(yōu)選的，所述排氣管的外側(cè)固定設(shè)置有螺旋葉片，且螺旋葉片的外側(cè)固定設(shè)置于內(nèi)罐的內(nèi)側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述回流管上等距離貫穿設(shè)置有多個(gè)鰭片。