[實用新型]夾緊工裝

有效

• 申請號: 202221652122.5
• 申請日: 2022-06-29
• 公開（公告）號: CN217475784U
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 胡名軍;周銳
• 申請（專利權）人: 蘇州匯川控制技術有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

本實用新型公開一種夾緊工裝，包括預拼圓部、夾緊部及驅動部，預拼圓部具有預拼圓槽，用于放置繞線鐵芯；夾緊部包括相對的第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊之間形成容納預拼圓部和繞線鐵芯的容納空間；驅動部與第一定位塊和第二定位塊中的至少一者連接，以驅動第一定位塊和第二定位塊相靠近或遠離。本實用新型技術方案通過人工在預拼圓槽中對繞線鐵芯預拼圓，預拼圓槽能夠便于繞線鐵芯的導向排布和預拼圓，通過驅動部驅動第一定位塊和第二定位塊，進而對預拼圓中的繞線鐵芯進行夾緊，達到拼圓的效果，避免了對繞線鐵芯表面的損傷，同時省卻了回收拉緊圈的冗余工序。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種夾緊工裝。

背景技術

傳統的定子繞線鐵芯拼圓工序需要先對12瓣繞線鐵芯預拼圓并整體規整，再套入拉緊圈對預拼圓繞線鐵芯預箍緊，并對拼圓繞線鐵芯二次規整，最后利用油壓機將拉緊圈壓裝至指定位置使得12瓣繞線鐵芯正確壓緊、拼裝到位，定子繞線鐵芯拼圓工序結束。不但需對預拼圓鐵芯多次規整，還需要套入拉緊圈來進行限位排布，在后續套機殼工序中拉緊圈仍需回收，這樣的預拼圓工序步驟繁瑣，增加工序和工時，造成動作浪費，且，油壓機強力壓裝拉緊圈過程以及回收拉緊圈的過程也容易損傷繞線鐵芯外圓表面，甚至導致“積屑”的產生。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種夾緊工裝，旨在解決上述問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的夾緊工裝，包括：

預拼圓部，所述預拼圓部具有預拼圓槽，用于放置繞線鐵芯；

夾緊部，所述夾緊部包括相對的第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊和所述第二定位塊之間形成容納所述預拼圓部和繞線鐵芯的容納空間；及

驅動部，所述驅動部與所述第一定位塊和所述第二定位塊中的至少一者連接，以驅動所述第一定位塊和第二定位塊相靠近或遠離。

進一步地，所述第一定位塊包括半圓形的第一夾持面，所述第二定位塊包括半圓形的第二夾持面，所述第一夾持面與所述第二夾持面配合形成夾緊所述繞線鐵芯的拼圓槽。

進一步地，所述夾緊工裝還包括基板；

所述驅動部包括以所述基板中心為對稱中心對稱設置的兩滑臺以及驅動件，每一所述滑臺包括滑軌和工作臺，所述滑軌固定于所述基板的一表面，所述工作臺可滑動于所述滑軌，所述第一定位塊和第二定位塊分別固定于一所述工作臺；

所述驅動件驅動連接于所述第一定位塊和所述第二定位塊。

進一步地，所述驅動部還包括對稱設置的第一卡爪和第二卡爪，驅動件設于所述基板的另一表面，所述驅動件驅動連接于所述第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪貫穿所述基板并與所述第一定位塊固定連接，第二卡爪貫穿所述基板并與所述第二定位塊固定連接。

進一步地，所述夾緊部還包括第一定位座、第二定位座和第一復位彈簧、第二復位彈簧，所述第一定位座設于所述第一定位塊背離所述預拼圓部的一側，所述第二定位座設于所述第二定位塊背離所述預拼圓部的一側，所述第一復位彈簧的兩端分別與所述第一定位塊和所述第一定位座連接，所述第二復位彈簧的兩端分別與所述第二定位塊和所述第二定位座連接。

進一步地，所述第一定位塊朝向所述第一定位座的側壁上開設有第一定位槽，所述第一定位座朝向所述第一定位塊的側壁上開設有第二定位槽，所述第一復位彈簧的兩端分別與所述第一定位槽和所述第二定位槽插接；第二定位塊朝向所述第二定位座的側壁上開設有第三定位槽，所述第二定位座朝向所述第二定位塊的側壁上開設有第四定位槽，所述第二復位彈簧的兩端分別與所述第三定位槽和所述第四定位槽插接。

進一步地，所述預拼圓部包括：

軸芯，包括軸芯底壁和軸芯側壁；