[實用新型]一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝

有效

• 申請號: 202221650726.6
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN217394494U
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 孫躍輝;康廣毅;陳紅海;李飛;李雨;田昕昊;王秀文;王薇;王祖輝;徐亮
• 申請（專利權）人: 沈陽機床成套設備有限責任公司
• 主分類號: B23Q23/00
• 分類號: B23Q23/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

本實用新型屬于機床零部件技術領域，具體涉及一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝。將灌膠等高塊用若干個灌膠等高塊緊固螺釘固定在導軌滑塊上，灌膠等高塊緊固螺釘的凸臺處設有密封膠圈，灌膠等高塊上方安裝立柱，灌膠等高塊與立柱之間形成灌膠空間，立柱通過固定螺釘與導軌滑塊連接，固定螺釘底部設有密封膠圈，立柱上設有灌膠口。本實用新型利用床身導軌的實際高度差進行灌膠，保證了立柱的前后滑塊把合面的高度差與床身導軌的前后面高度差完全一致。確保裝配后導軌滑塊無內應力存在。本工裝將零件的加工難度得到了很大程度的降低，機床的最終精度得到很大程度的提高。

技術領域

本發明屬于機床零部件技術領域，具體涉及一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝。

背景技術

機床的導軌的滑塊貼合面處的結構主要是配磨墊和刮研兩種形式。但是這兩種導軌的滑塊的貼合方式貼合后內應力大，導致長期使用后精度丟失，精度不穩定的問題。

現有的解決方式是采用灌膠工藝，灌膠工藝主要應用在兩個相對固定的兩個零件之間，其中分離平面是一個完整平整的平面或曲面，通過可賽新填充，完成兩個面的完美貼合。目前的技術主要是在滑塊面上設有空刀槽，但是滑塊邊緣倒角尺寸大，無法在滑塊面上直接灌膠。

發明內容

針對上述問題，本實用新型將設計一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝，將滑塊的倒角和空刀槽都用平面替換，然后在這個平面和立柱之間灌膠。同時設計一個結構，能調整立柱和滑塊之間的距離關系，并且讓立柱具備和滑塊在一起運動，進而確認各伺服軸精度正確。當精度調整正確后，在立柱和灌膠等高塊工裝平面之間灌膠，撤出灌膠等高塊工裝后安裝立柱，精度依然不發生變化。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝，灌膠等高塊通過若干個灌膠等高塊緊固螺釘固定在導軌滑塊上，灌膠等高塊緊固螺釘的凸臺處設有密封膠圈，灌膠等高塊上方安裝立柱，灌膠等高塊與立柱之間形成灌膠空間，立柱通過固定螺釘與導軌滑塊連接，固定螺釘底部設有密封膠圈，立柱上設有灌膠口。

優選地，上述的一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝，其特征在于，上下調整螺釘沿Z軸方向向下穿過立柱與灌膠等高塊接觸，前后調整螺釘沿Y軸方向穿過立柱與灌膠等高塊接觸。

優選地，上述的一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝，其特征在于，灌膠空間的四周設有密封膠條。

優選地，上述的一種直線導軌的滑塊貼合面處灌膠工裝，其特征在于，立柱上設有與灌膠空間相通的排氣孔。

本實用新型的有益效果：

1. 本實用新型解決床身前后導軌的高度差和刮研工裝的高度差的差異導致刮研后的立柱同滑塊的結合面產生的內應力。利用床身導軌的實際高度差進行灌膠，保證了立柱的前后滑塊把合面的高度差與床身導軌的前后面高度差完全一致。確保裝配后導軌滑塊無內應力存在。

2. 本實用新型避免了立柱刮研需要將超過1.5米的立柱反復翻轉的不易操作的工藝。提高效率50%以上。

3. 本實用新型適用于機床各大型零件之間找正相對關系后，通過灌膠方式后連接。降低零件的加工精度和加工難度，通過微調來實現精度趨零化，有效提高機床精度。

4.本實用新型優化了臥式加工中心的零件加工結構，改進了立柱的安裝和精度調整方法，將機床的裝配精度提高了20%以上，裝配效率提高了50%以上。保證了每年至少50臺臥式加工中心的產能需求，為年產達200臺以上的三年規劃提供了可行技術方案。該工裝大大降低了人工刮研的勞動強度，同時降低了立柱翻轉所帶來的安全風險，更通過工藝創新提高了產品精度，提升公司產品競爭力，助力企業高質量發展。

附圖說明

圖1為本實用新型灌膠找正精度狀態示意圖。

圖2為本實用新型的灌膠前導軌滑塊處的剖面主視圖。