[實用新型]一種一次性手套生產用成型壓合裝置

有效

• 申請號: 202221641603.6
• 申請日: 2022-06-28
• 公開（公告）號: CN217803444U
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 石秋平;符云水;張美東;黎海芬;蔡小碟
• 申請（專利權）人: 廣州嘉湛力安全防護用品有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;F16F15/023;F16F15/067;B29L31/48
• 代理公司: 廣州熠輝專利代理事務所(普通合伙) 44796
• 代理人: 李恒遠

本實用新型公開了一種一次性手套生產用成型壓合裝置，涉及一次性手套領域，針對現有的一次性手套壓合模具因上模具運動慣性大導致壓合時的能耗較大的問題，現提出如下方案，其包括上模具和下模具，還包括用于下模具向上模具合模用的驅動機構和減震機構，所述驅動機構包括偏心板、連桿和電機，所述減震機構包括外筒、導桿、活塞、彈簧和密封套；四組所述減震機構設置于下模具的底端四角，所述導桿通過活塞與外筒滑動套接，所述導桿與外筒的端口之間通過密封套呈滑動密封連接，且所述活塞壓接彈簧。本實用新型結構新穎，該裝置解決了現有的一次性手套壓合模具因上模具運動慣性大導致壓合時的能耗較大的問題。

技術領域

本實用新型涉及一次性手套領域，尤其涉及一種一次性手套生產用成型壓合裝置。

背景技術

薄膜一次性塑料手套通常是由兩層薄膜通過壓合得到的，壓合磨具接觸面局有手套輪廓狀的切刀，且切刀具有加熱的功能，通過高溫瞬間接觸，使得兩層薄膜粘合呈手套的外形，且手套外輪廓被切分，從而得到一只一次性薄膜手套，通過連續的壓合，進行批量生產；

現有的薄膜一次性手套生產設備中，一般是通過驅動上模具向下模具壓合，由于下模具需要順利的通過薄膜，因此一般切刀都設置在上模具，且上模具還需要安裝加熱機構等部件，因此體積較大、自重較重，導致上模具做往復運動時均有更大的慣性，驅動時需要消耗較多的能量，且運行速度也大大受限，因此為了解決上述問題，我們提出了一種一次性手套生產用成型壓合裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種一次性手套生產用成型壓合裝置，解決了現有的一次性手套壓合模具因上模具運動慣性大導致壓合時的能耗較大的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種一次性手套生產用成型壓合裝置，包括上模具和下模具，還包括用于下模具向上模具合模用的驅動機構和減震機構，所述驅動機構包括偏心板、連桿和電機，所述減震機構包括外筒、導桿、活塞、彈簧和密封套；

四組所述減震機構設置于下模具的底端四角，所述導桿通過活塞與外筒滑動套接，所述導桿與外筒的端口之間通過密封套呈滑動密封連接，且所述活塞壓接彈簧；

所述驅動機構設置于四組減震機構之間，且所述驅動機構內：偏心板通過連桿與下模具轉動連接，偏心板與第一支架轉動連接，且兩處轉軸不共軸。

優選的，所述減震機構的底端設置有底座，且底座的頂端位于減震機構之間設置有第一支架和第二支架。

優選的，所述第一支架的剖面呈凹字形，且兩組所述偏心板分別與第一支架的兩邊內側轉動連接，所述連桿的頂端與下模具呈鉸接設置，且兩組所述偏心板與連桿底端轉動連接。

優選的，所述偏心板的轉軸與第一支架之間、所述偏心板的轉軸與連桿之間均設置有第一軸承，且所述偏心板與第一支架之間、偏心板與連桿之間均設置有第二軸承。

優選的，所述第一軸承為深溝球型號，所述第二軸承為平面推力型號。

優選的，所述第二支架與電機的殼體固定連接，且所述電機的輸出軸通過聯軸器驅動偏心板轉動。

優選的，上模具的底端設置有切刀，且所述下模具的底端四角均設置有定位槽，所述定位槽的頂端均開設有螺絲槽，所述導桿的頂端與定位槽套接，且螺絲通過螺絲槽鎖緊導桿。

優選的，所述導桿的底端固定連接活塞，且所述活塞與外筒內壁密封滑動連接。

優選的，所述密封套的側壁呈錐狀，且所述外筒的頂端開口與密封套匹配密封套接，所述密封套的底端與外筒螺紋連接，所述導桿與密封套密封滑動套接。

優選的，所述密封套的頂端周壁開設有卡槽，且所述卡槽關于密封套呈環形陣列分布。

本實用新型的有益效果為：