[實用新型]一種雙蓄熱加熱爐加熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202221632217.0
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN218329352U
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王輝堯;趙建明;姜世龍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00;F23L15/04;F23K1/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 李弱萱

本實用新型屬于工業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙蓄熱加熱爐加熱系統(tǒng)，包括加熱爐以及與加熱爐連接的蓄熱單元，所述蓄熱單元中包括若干個蓄熱組件；所述蓄熱組件包括蓄熱器、共用管道、三通閥、氣源管道、排煙管道；所述蓄熱器通過所述共用管道與加熱爐連接，所述共用管道通過三通閥分別與氣源管道、排煙管道連通；所述共用管道與加熱爐之間設(shè)有控制閥；本實用新型采用蓄熱器吸收加熱爐的煙氣余熱用于加熱煤氣與空氣，實現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂峄厥绽茫瑑蓚€蓄熱單元中，當其中一個蓄熱單元處于蓄熱期時，另一個處于放熱期，通過控制三通閥與控制閥的開閉，實現(xiàn)氣源的輸入和煙氣的排出切換，從而使得加熱爐的加熱與余熱回收始終處于交替循環(huán)狀態(tài)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙蓄熱加熱爐加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

蓄熱式燃燒技術(shù)是上世紀90年代國際燃燒領(lǐng)域研究開發(fā)并大力推廣應(yīng)用的一項全新高效節(jié)能環(huán)保燃燒技術(shù)，蓄熱式加熱爐采用空氣煤氣雙預(yù)熱的蓄熱式技術(shù)，其空氣煤氣預(yù)熱溫度都達到1000℃，目前，加熱爐高溫?zé)煔庥酂釒ё叩臒崃空既紵隣t共給總熱量的30-50％，這無疑對資源造成很大的浪費。同時高溫?zé)煔庵苯油馀牛斐杉訜釥t車間環(huán)境溫度升高，極易損壞爐外設(shè)備，且當爐壓控制不穩(wěn)定、爐壓波動大時，溫度高的“熱浪”易灼傷周圍人員。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于解決蓄熱式加熱爐的高溫?zé)煔饽芰坷玫膯栴}，提供一種雙蓄熱加熱爐加熱系統(tǒng)。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙蓄熱加熱爐加熱系統(tǒng)，包括加熱爐以及與加熱爐連接的蓄熱單元，所述蓄熱單元中包括若干個蓄熱組件；所述蓄熱組件包括蓄熱器、共用管道、三通閥、氣源管道、排煙管道；所述蓄熱器通過所述共用管道與加熱爐連接，所述共用管道通過三通閥分別與氣源管道、排煙管道連通；所述共用管道與加熱爐之間設(shè)有控制閥；

通過控制三通閥與控制閥的開閉，在蓄熱器的蓄熱期，加熱爐中的高溫?zé)煔馔ㄟ^所述共用管道輸送至蓄熱器中加熱蓄熱器中的蓄熱體，高溫?zé)煔饫鋮s后經(jīng)三通閥、排煙管道排出；在蓄熱器的放熱期，待加熱氣體經(jīng)氣源管道、共用管道進入蓄熱器中進行加熱，待加熱氣體加熱完成后通過共用管道輸送至加熱爐中。

進一步，所述共用管道上并排設(shè)有多個蓄熱器。

進一步，所述蓄熱單元中包括兩個蓄熱組件，分別為煤氣蓄熱組件、空氣蓄熱組件，分別用于加熱煤氣、空氣；所述煤氣蓄熱組件中的氣源管道與煤氣輸入管道連通，所述空氣蓄熱組件中的氣源管道與空氣輸入管道連通。

進一步，所述蓄熱單元有兩個，兩個所述蓄熱單元共用一個煤氣輸入管道和一個空氣輸入管道；當其中一個蓄熱單元處于蓄熱期時，另一個處于放熱期，通過控制三通閥與控制閥的開閉，實現(xiàn)氣源的輸入和煙氣的排出切換。

進一步，所述煤氣輸入管道、空氣輸入管道、排煙管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

進一步，所述煤氣輸入管道上還設(shè)有煤氣快切閥、煤氣盲板閥、煤氣切斷閥。

進一步，所述空氣輸入管道、排煙管道上均設(shè)有引風(fēng)機。

進一步，所述蓄熱器上設(shè)有溫度傳感器，用于檢測從蓄熱器輸出的氣體溫度。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型中的加熱系統(tǒng)采用蓄熱器，利用蓄熱體吸收加熱爐的煙氣余熱，并用于加熱煤氣與空氣，實現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂峄厥绽茫瑫r降低了煙氣溫度，避免外溢高溫?zé)煔庠斐傻沫h(huán)境溫度提高，保證加熱爐周圍點檢維護人員的安全；同時可以避免操作人員因排煙管道溫度過高(≥180℃)頻繁(每1min～2min)手動操作，降低烘爐過程自動化操作人員的勞動強度。