[實(shí)用新型]一種便于PET平板精準(zhǔn)開槽的輸送機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202221614425.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218518756U | 公開(公告)日: | 2023-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張旭鵬;崔柳榮;王慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇林德曼新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D7/06 | 分類號(hào): | B26D7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 便于 pet 平板 精準(zhǔn) 開槽 輸送 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開一種便于PET平板精準(zhǔn)開槽的輸送機(jī)構(gòu),包括輸送機(jī)架,輸送機(jī)架一側(cè)設(shè)置有淺槽機(jī),所述輸送機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)便于PET板輸送的輸送滾軸;所述輸送滾軸一側(cè)通過輸送帶連接電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輸送滾軸通過固定座固定在輸送機(jī)架上;所述輸送滾軸的一端均勻布置在輸送機(jī)架的左安裝支架上,另一端與輸送機(jī)架的右安裝支架傾斜布置;所述左安裝支架上通過固定支架連接有限位擋條。本結(jié)構(gòu)通過將輸送滾軸靠近右安裝支架的一側(cè)與右安裝支架的安裝角度設(shè)置成逐漸遞增的樣式,進(jìn)而使得PET平板能夠根據(jù)傾斜方向,往靠近左安裝支架的方向進(jìn)行輸送,便于校正PET平板所需開槽的槽口位置與淺槽機(jī)的開槽位置自動(dòng)定位對(duì)應(yīng),從而省卻人工校正,提高加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種便于PET平板精準(zhǔn)開槽的輸送機(jī)構(gòu),屬于PET平板加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
PET板,簡(jiǎn)稱聚酯板,主要是采用聚酯原料經(jīng)擠出機(jī)高溫?cái)D出,通過不同口徑磨具口擠出而得到不同厚度的板材。板材在加工開槽的過程中,需要通過傳送機(jī)構(gòu)將PET板輸送到淺槽機(jī)內(nèi)進(jìn)行開槽工作,但是由于環(huán)境以及設(shè)備的影響,PET板在傳輸過程中容易出現(xiàn)跑偏的情況,需要人工手動(dòng)扶正,這也無形之中增加了人工成本,且開槽效率低,故需要一種能夠自動(dòng)糾偏,準(zhǔn)確開槽的輸送機(jī)構(gòu)以此來解決PET板容易跑偏,開槽不順利的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種便于PET平板精準(zhǔn)開槽的輸送機(jī)構(gòu),從而解決上述技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種便于PET平板精準(zhǔn)開槽的輸送機(jī)構(gòu),包括輸送機(jī)架,輸送機(jī)架一側(cè)設(shè)置有淺槽機(jī),所述輸送機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)便于PET板輸送的輸送滾軸;所述輸送滾軸一側(cè)通過輸送帶連接電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輸送滾軸通過固定座固定在輸送機(jī)架上;所述輸送滾軸的一端均勻布置在輸送機(jī)架的左安裝支架上,另一端與輸送機(jī)架的右安裝支架傾斜布置;所述左安裝支架上通過固定支架連接有限位擋條,通過設(shè)置限位擋條,進(jìn)而防止在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中PET板輸送跑偏。
進(jìn)一步的,所述固定座為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),其包括水平端一以及豎直端一;所述水平端一通過螺栓固定在輸送機(jī)架的左右安裝支架上;所述豎直端一與輸送滾軸連接。
進(jìn)一步的,所述固定支架為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),其包括水平端二以及豎直端二;所述豎直端二通過螺栓固定在左安裝支架側(cè)面;所述水平端二的下端面通過螺栓固定連接限位擋條;所述限位擋條設(shè)置在輸送滾軸上,限位擋條的結(jié)構(gòu)整體為長(zhǎng)方體。
進(jìn)一步的,所述輸送滾軸設(shè)置有多個(gè),其靠近右安裝支架的一側(cè)與右安裝支架的安裝角度逐漸遞增,并趨于垂直,靠近淺槽機(jī)的一側(cè)的輸送滾軸平行布置。
通過采用上述技術(shù)方案,通過將輸送滾軸靠近右安裝支架的一側(cè)與右安裝支架的安裝角度設(shè)置成逐漸遞增,并趨于垂直的樣式(即前面的輸送滾軸2與右安裝支架12帶傾角,后方的輸送滾軸2與右安裝支架12趨于垂直),進(jìn)而使得PET平板能夠根據(jù)傾斜方向,往靠近左安裝支架的方向進(jìn)行輸送,便于校正PET平板所需開槽的槽口位置與淺槽機(jī)的開槽位置自動(dòng)定位對(duì)應(yīng),從而省卻人工校正,提高加工效率。
進(jìn)一步的,所述左安裝支架和右安裝支架上設(shè)置有條型槽;所述條型槽用于螺栓安裝固定座。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置條型槽,使得固定座安裝在左安裝支架和右安裝支架上時(shí)能夠根據(jù)輸送滾軸的安裝傾斜位置,便于調(diào)整固定座的安裝角度,便于拆卸。
進(jìn)一步的,所述輸送滾軸上設(shè)置有防滑層;所述防滑層裹緊在滾軸上,其材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在輸送滾軸上設(shè)置防滑橡膠層,進(jìn)而能夠防止PET平板在輸送過程中出現(xiàn)打滑的情況。
進(jìn)一步的,所述限位擋條靠近PET平板的一側(cè)設(shè)置有防撞墊;所述防撞墊材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。
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