[實(shí)用新型]翅片式脈動(dòng)熱管換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221494163.6
• 申請(qǐng)日: 2022-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN217686789U
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬軍;劉新文;黃毅烽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州黑馬科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/04
• 分類號(hào): F28D15/04
• 代理公司: 廣州市諾豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44714
• 代理人: 黃國(guó)亮

本實(shí)用新型公開了翅片式脈動(dòng)熱管換熱器，包括箱體和至少部分安裝在箱體內(nèi)的閉式回路的脈動(dòng)熱管，所述脈動(dòng)熱管內(nèi)填注工作介質(zhì)，所述脈動(dòng)熱管通過(guò)左、右端板和兩塊隔熱板將脈動(dòng)熱管分隔成吸熱段、隔熱段和排熱段，所述吸熱段和排熱段的脈動(dòng)熱管分別套裝有多個(gè)翅片，所述隔熱段所在的空間澆鑄有隔熱材料層。本實(shí)用新型通過(guò)將兩塊隔熱板形成隔熱段，所述隔熱段內(nèi)澆鑄有隔熱材料層，防止吸熱段和排熱段之間產(chǎn)生熱量交換，U型管通過(guò)脹管工藝與翅片固定連接，利用空調(diào)換熱器制造工藝，可以批量生產(chǎn)高效的翅片式脈動(dòng)熱管換熱器；制造工藝簡(jiǎn)單、原材料容易獲得，無(wú)傳統(tǒng)熱管的毛細(xì)輸送和傳熱極限。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于余熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種利用高溫排氣加熱冷空氣的翅片式脈動(dòng)熱管換熱器。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)與建筑空調(diào)領(lǐng)域存在大量的高溫空氣或者低溫空氣，從這些高溫空氣中回收熱量或者從低溫空氣中回收冷量對(duì)減少能源消耗十分必要。

目前存在各種不同類型的余熱回收技術(shù)，例如板翅式換熱器、轉(zhuǎn)輪式換熱器以及傳統(tǒng)熱管式換熱器。

脈動(dòng)熱管是目前公認(rèn)的高效傳熱技術(shù)。傳統(tǒng)的脈動(dòng)熱管利用直徑小于5mm的毛細(xì)管彎折成多個(gè)回路后首位連接形成一個(gè)閉合回路。將其內(nèi)部抽真空后注入工質(zhì)，工質(zhì)可以是甲醇、水、丙酮、制冷劑R134a、R245fa、或者甲醇與水的混合物、甲醇與丙酮的混合物等，為了增強(qiáng)傳熱效果也可在上述工質(zhì)中假如納米材料。工質(zhì)在重力與毛細(xì)作用下自行在管內(nèi)形成氣塞與液塞交替分布的狀態(tài)。當(dāng)蒸發(fā)段加載熱負(fù)荷、冷凝段加載冷負(fù)荷的時(shí)候，蒸發(fā)段管內(nèi)工質(zhì)升溫汽化，體積迅速膨脹增大，蒸發(fā)段壓力增高；冷凝段管內(nèi)的工質(zhì)將降溫液化，體積減少，冷凝段的壓力降低。這就在冷凝段與蒸發(fā)段之間形成壓力差，這種壓力差將蒸發(fā)段工質(zhì)推到冷凝段冷凝，將冷凝段工質(zhì)推到蒸發(fā)段升溫汽化，脈動(dòng)熱管的傳熱無(wú)需外接動(dòng)力以及傳統(tǒng)熱管的毛細(xì)芯。雖然現(xiàn)有技術(shù)中，脈動(dòng)熱管也安裝有翅片，但是翅片采用焊接技術(shù)脈動(dòng)熱管連接固定，制造相對(duì)困難，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種翅片式脈動(dòng)熱管換熱器，具備制造簡(jiǎn)單、成本低廉，換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了翅片式脈動(dòng)熱管換熱器，包括箱體和至少部分安裝在箱體內(nèi)的閉式回路的脈動(dòng)熱管，所述脈動(dòng)熱管內(nèi)填注工作介質(zhì)，所述脈動(dòng)熱管通過(guò)兩塊隔熱板將脈動(dòng)熱管分隔成吸熱段、隔熱段和排熱段，所述吸熱段和排熱段的脈動(dòng)熱管分別套裝有多個(gè)翅片，所述隔熱段所在的空間澆鑄有隔熱材料層。

本實(shí)用新型的一個(gè)特定的實(shí)施例中，兩塊隔熱板通過(guò)兩塊中間板連接，隔熱板和中間板焊接固定后形成澆鑄隔熱材料層的澆鑄空間。

本實(shí)用新型的一個(gè)特定的實(shí)施例中，所述脈動(dòng)熱管包括多條U型管，所述U型管插接在翅片的第一通孔后通過(guò)脹管工藝與翅片固定，相鄰的U型管通過(guò)半圓管串聯(lián)后通過(guò)閉環(huán)連接管連接，所述閉環(huán)連接管設(shè)有用于抽真空和注液的連接口。

本實(shí)用新型的一個(gè)特定的實(shí)施例中，所述脈動(dòng)熱管的數(shù)量為兩組或者兩組以上，至少一組脈動(dòng)熱管串聯(lián)設(shè)置在箱體內(nèi)，至少一組脈動(dòng)熱管中對(duì)應(yīng)的吸熱段串聯(lián)，至少一組脈動(dòng)熱管中對(duì)應(yīng)的排熱段串聯(lián)，至少一組脈動(dòng)熱管中隔熱段依次連接，以將串聯(lián)的吸熱段和串聯(lián)的排熱段分割。

本實(shí)用新型的一個(gè)特定的實(shí)施例中，所述箱體包括兩塊蓋板，左端板和右端板設(shè)置在兩塊所述蓋板之間，吸熱段所在的空間被蓋板、左端板和隔熱板圍成吸熱空間，排熱段所在的空間被蓋板、右端板和隔熱板圍成排熱空間，所述左端板和右端板上設(shè)有供脈動(dòng)熱管穿過(guò)的第二通孔，脈動(dòng)熱管插接在第二通孔后，通過(guò)脹管工藝與左端板和右端板固定。

本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果之一：本實(shí)用新型通過(guò)兩塊隔熱板形成隔熱段，所述隔熱段內(nèi)澆鑄有隔熱材料層，防止吸熱段和排熱段之間產(chǎn)生熱量交換，同時(shí)隔熱材料層阻止吸熱段與放熱段之間串風(fēng)，U型管通過(guò)脹管工藝與翅片固定連接，增加換熱能力，利用空調(diào)換熱器制造工藝，可以批量生產(chǎn)高效的翅片式脈動(dòng)熱管換熱器；制造工藝簡(jiǎn)單、原材料容易獲得，無(wú)傳統(tǒng)熱管的毛細(xì)輸送和傳熱極限。