[實(shí)用新型]一種巖棉生產(chǎn)線后工段用自動(dòng)加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221275641.4
• 申請(qǐng)日: 2022-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN217436152U
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)國(guó);李靜;孫國(guó)朋;李康哲;李金濤;段國(guó)星;潘越
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰石節(jié)能材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B35/22
• 分類號(hào): B65B35/22;B65B35/50;B65B57/14;B65B57/04;B07C5/16;B07C5/36;B65B53/02;B65B61/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 周紅英

本實(shí)用新型公開了一種巖棉生產(chǎn)線后工段用自動(dòng)加工系統(tǒng)，包括輸入輥道和銜接輥道，所述銜接輥道的左右兩側(cè)分別設(shè)置一條輸送工段，所述左側(cè)輸送工段中緩存輥道的輸出端與右側(cè)輸送工段中轉(zhuǎn)向移載輥道II的輸入端相接，右側(cè)輸送工段中緩存輥道的輸出端依次設(shè)置有稱重工位、貼標(biāo)工位、合格存放輥道、不合格存放輥道，所述合格存放輥道和不合格存放輥道之間設(shè)置有抓取機(jī)械手；本實(shí)用新型所述自動(dòng)加工系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成巖棉生產(chǎn)線整個(gè)后工段的加工過程，無需人工操作，減少了人工，降低了分揀出錯(cuò)率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且所述系統(tǒng)分左右兩條輸送工段同時(shí)運(yùn)行，提高了工作效率，而且所述緩存輥道的設(shè)置，不影響整個(gè)過程的運(yùn)作，保障輸送過程的有序進(jìn)行。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及巖棉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種巖棉生產(chǎn)線后工段自動(dòng)加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

巖棉在生產(chǎn)過程中需要按照規(guī)格尺寸進(jìn)行切塊分割，然后對(duì)切割好的巖棉板進(jìn)行疊層，疊好的巖棉進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行打包，打包好的巖棉包需要進(jìn)行人工貼標(biāo)、稱重，將重量不合格的巖棉包挑出，然后將合格和不合格的巖棉包分別人工碼放在叉車托盤上。所以巖棉生產(chǎn)線后工段生產(chǎn)需要較多的工人來完成，不僅增加了人工成本，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)因工作量大導(dǎo)致的巖棉包分揀出錯(cuò)問題，導(dǎo)致后續(xù)售后問題較多，影響產(chǎn)品形象，為此對(duì)后工段系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化改造。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種巖棉生產(chǎn)線后工段自動(dòng)加工系統(tǒng)，所述裝置可以自動(dòng)完成巖棉打包后的各種工作，減少了人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種巖棉生產(chǎn)線后工段自動(dòng)加工系統(tǒng)，包括依次連接的輸入輥道和銜接輥道，所述銜接輥道的左右兩側(cè)分別設(shè)置一條輸送工段，每一輸送工段包括依次設(shè)置的加速輥道I、轉(zhuǎn)向移載輥道I、輸送輥道、熱縮爐工位、冷卻工位、轉(zhuǎn)向移載輥道II、加速輥道II和緩存輥道，所述左側(cè)輸送工段的緩存輥道的輸出端與右側(cè)輸送工段的轉(zhuǎn)向移載輥道II的輸入端相接，右側(cè)輸送工段的緩存輥道的輸出端設(shè)置一稱重工位，稱重工位的輸出端設(shè)置一貼標(biāo)工位，所述貼標(biāo)工位的輸出端設(shè)置一合格存放輥道，所述合格存放輥道的側(cè)面設(shè)置一不合格存放輥道，所述合格存放輥道和不合格存放輥道之間設(shè)置有抓取機(jī)械手。

優(yōu)選地，所述輸入輥道包括第一輸入輥道和第二輸入輥道，所述第一輸入輥道用于承接經(jīng)疊板機(jī)構(gòu)疊層后的巖棉板，第二輸入輥道用于加速將緊靠在一起的巖棉板分離。

優(yōu)選地，所述輸送輥道與熱縮爐工位之間設(shè)置一對(duì)齊工位，所述對(duì)齊工位包括對(duì)齊輥道，所述對(duì)齊輥道的上方固定設(shè)置一對(duì)齊擋板架，所述對(duì)齊擋板架的長(zhǎng)度方向與對(duì)齊輥道的運(yùn)行方向垂直，所述對(duì)齊擋板架長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面分別固定連接一對(duì)齊氣缸，所述對(duì)齊氣缸的活塞桿分別穿過對(duì)齊擋板架并在其端部固定連接一對(duì)齊擋板，兩側(cè)的對(duì)齊擋板相對(duì)設(shè)置，利用兩側(cè)的對(duì)齊擋板將疊在一起的巖棉板對(duì)齊，便于包裝。

優(yōu)選地，所述對(duì)齊氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置一對(duì)齊光軸，所述對(duì)齊光軸穿過對(duì)齊擋板架與對(duì)齊擋板固定連接，且所述對(duì)齊光軸與對(duì)齊擋板架滑動(dòng)連接，為對(duì)齊氣缸提供導(dǎo)向。

優(yōu)選地，所述對(duì)齊擋板架遠(yuǎn)離輸送輥道的一側(cè)還通過連接板固定設(shè)置一擋板氣缸，所述擋板氣缸的活塞桿穿過連接板，在其端部固定連接一擋板，所述擋板設(shè)置為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，其一側(cè)與擋板氣缸的活塞桿固定連接，另一側(cè)與氣缸的長(zhǎng)度方向平行，且位于擋板氣缸靠近對(duì)齊氣缸的一側(cè)，用于攔截進(jìn)入對(duì)齊工位的巖棉板，并在此方向上將疊層的巖棉板對(duì)齊。

優(yōu)選地，所述擋板氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置一擋板光軸，所述擋板光軸的端部穿過連接板并與其滑動(dòng)連接，為擋板氣缸的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。

優(yōu)選地，所述對(duì)齊工位與熱縮爐之間設(shè)置一緩存皮帶機(jī)，皮帶運(yùn)輸?shù)哪Σ亮Υ筮\(yùn)行更平穩(wěn)，防止使用輥道時(shí)出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述冷卻工位包括一冷卻輥道，所述冷卻輥道的上方和下方分別設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，用于對(duì)經(jīng)熱縮爐處理過的巖棉包進(jìn)行降溫。