[實用新型]一種采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備

有效

• 申請號: 202221264729.6
• 申請日: 2022-05-25
• 公開（公告）號: CN217560330U
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 于德洋
• 申請（專利權）人: 于德洋
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/32;F27B7/36;F27B7/38;F27D13/00;F27D17/00;F27D25/00;C04B2/10
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 聶振峽

本實用新型涉及一種采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備，由：原料倉、電子皮帶秤、生料提升機、旋風預熱器系統、窯尾煙室、回轉窯、燃燒器、回轉冷卻機、成品提升機、成品庫組成，通過懸浮預熱回轉窯一步直接煅燒、中燒、重燒、鎂砂生產線，解決豎窯不能煅燒20mm以下顆粒及粉狀物料的難題，生產流程就是將破碎為≤5mm原料通過電子計量秤、生料提升機進入懸浮預熱器內，通過多級旋風預熱器對回轉窯窯尾產生的高溫煙氣進行回收利用，傳遞給入預熱器物料，提高入窯物料溫度及分解率，以達到節能目的，提高產能效果。煅燒溫度可控，被煅燒物料粒度均勻，產品質量穩定，綜合節能減排效果顯著，為菱鎂產業技術轉型升級起到了示范作用。

技術領域

本實用新型涉及一種采用懸浮預熱回轉窯一步法直接煅燒、耐火重燒、中檔氧化鎂砂生產線直接獲得氧化鎂砂產品的生產設備，是一種通過懸浮預熱回轉窯一步法直接煅燒、耐火重燒、中檔氧化鎂砂生產線，解決了將反射爐不能煅燒20mm以下顆粒及粉狀物料的難題，特別涉及一種采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備。

背景技術

目前，國內在現有技術中傳統煅燒鎂砂采用的設備為普通豎窯、機械化豎窯兩種類型。普通豎窯和機械化豎窯為了通風使原料顆粒度都限制在40mm-120mm之間，是以輕燒氧化鎂為原料經粉磨、壓球、烘干后參加無煙煤直接煅燒，它存在著鎂砂產品質量差、能耗高、環境污染嚴重等缺陷，對原料使用范圍窄，大量40mm以下的小粒狀物料被作為石渣低價售出，造成了礦產資源的極大浪費。

發明內容

本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是以天然菱鎂礦為原料，通過懸浮預熱回轉窯一步法直接煅燒、耐火重燒、中檔氧化鎂生產線設備，實現煅燒耐火氧化鎂砂機械化程度高、煅燒溫度可控、被煅燒物料均勻受熱、產品質量穩定及綜合節能減排效果顯著，提供一種采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備。

本實用新型采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備內容簡述：

本實用新型采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備，其特征在于：

是由：原料倉、電子皮帶秤、生料提升機、旋風預熱器系統、窯尾煙室、回轉窯、燃燒器、回轉冷卻機、成品提升機和成品庫采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂組成生產線設備；原料倉通過物料調節閥與電子皮帶秤頭部相接，皮帶秤尾部與生料提升機底部入口連接，上部出口通過管道三通至下料器和鎖風閥與旋風預熱器系統的二級預熱器出風口連接，旋風預熱器系統出口通過窯尾煙室與回轉窯尾部連接，回轉窯頭部通過窯頭室與燃燒器連接，底部與回轉冷卻機連接，回轉冷卻機出料口與成品提升機入口連接，提升機出口與成品庫連接。

所述的旋風預熱器系統，是由：一級旋風預熱器、二級旋風預熱器、三級旋風預熱器、四級旋風預熱器、五級旋風預熱器和六級旋風預熱器采用管道及調節閥門依次連接組成。

本實用新型采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備，經過生產試驗證明具有原料利用率高、產品質量高、機械化程度高、操作控制易于掌握、單窯生產能力強、環保易于達標等優點，大量40mm以下的小粒狀物料被收集利用，為國家生產氧化鎂砂節省了大量礦產資源，解決了現有技術中立窯工藝和反射爐豎窯工藝不能煅燒粉狀物料，生產氧化鎂粉的難題，提高了菱鎂礦的綜合利用、綜合節能減排效果顯著，在裝備水平上，該技術示意的設備自動控制程度和性能可靠性高，為菱鎂產業技術轉型升級起到了示范作用。

附圖說明

圖1是采用懸浮預熱回轉窯一步法煅燒氧化鎂砂生產線設備結構示意圖；

圖2是旋風預熱器結構示意圖；

圖中：1是原料倉、2是電子皮帶秤、3是生料提升機、4是旋風預熱器系統、5是窯尾煙室、6是回轉窯、7是燃燒器、8是回轉冷卻機、9是成品提升機、10是成品庫；11是一級旋風預熱器，12是二級旋風預熱器，13是三及旋風預熱器，14是四級旋風預熱器，15是五級旋風預熱器, 16是六級旋風預熱器，17是窯尾煙室出風口。

具體實施方式