[實(shí)用新型]一種原煤倉出口落煤裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202221225240.8 | 申請日: | 2022-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN217497990U | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李恩峰;唐曉犇;曹利文;薛飛;余紅兵 | 申請(專利權(quán))人: | 北京國能龍威發(fā)電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/40 | 分類號: | B65G65/40;B65D88/64 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 陳彥;孫曉淑 |
| 地址: | 100044 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤倉 出口 裝置 | ||
1.一種原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述原煤倉出口落煤裝置包括:入口煤倉、落煤筒管、雙曲線過渡倉、第一清堵機(jī)構(gòu)和第二清堵機(jī)構(gòu);
所述入口煤倉通過所述雙曲線過渡倉連接所述落煤筒管,所述第一清堵機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述落煤筒管上,所述第二清堵機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述入口煤倉上。
2.如權(quán)利要求1所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述落煤筒管包括落煤筒管第一導(dǎo)料段、落煤筒管第二導(dǎo)料段、落煤筒管第一連接段和落煤筒管第二連接段;
所述第一清堵機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)械清堵組件和第二機(jī)械清堵組件,所述第一機(jī)械清堵組件的第一側(cè)與所述落煤筒管第一導(dǎo)料段的出口相連,所述第一機(jī)械清堵組件的第二側(cè)與所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的入口相連,所述第二機(jī)械清堵組件的第一側(cè)與所述落煤筒管第一連接段的出口相連,所述第二機(jī)械清堵組件的第二側(cè)與所述落煤筒管第二連接段的入口相連。
3.如權(quán)利要求2所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述第一機(jī)械清堵組件和所述第二機(jī)械清堵組件均包括環(huán)形殼體、刮刀、定位圈和驅(qū)動(dòng)件;
所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述環(huán)形殼體上,所述定位圈設(shè)置于所述環(huán)形殼體內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)件與所述定位圈連接以驅(qū)動(dòng)所述定位圈旋轉(zhuǎn),所述刮刀與所述定位圈的內(nèi)壁連接。
4.如權(quán)利要求3所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述刮刀均包括第一刮刀和第二刮刀,所述第一刮刀的第二端和所述第二刮刀的第一端均與所述定位圈的內(nèi)壁連接;
所述第一機(jī)械清堵組件的所述第一刮刀套設(shè)于所述落煤筒管第一導(dǎo)料段中,且與所述落煤筒管第一導(dǎo)料段的內(nèi)壁相抵接;所述第一機(jī)械清堵組件的所述第二刮刀套設(shè)于所述落煤筒管第二導(dǎo)料段中,且與所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的內(nèi)壁相抵接;
所述第一機(jī)械清堵組件的所述第一刮刀的第一端靠近所述落煤筒管第一導(dǎo)料段的入口,所述第一機(jī)械清堵組件的所述第二刮刀的第二端靠近所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的出口;
所述第二機(jī)械清堵組件的所述第一刮刀套設(shè)于所述落煤筒管第一連接段中,且與所述落煤筒管第一連接段的內(nèi)壁相抵接;所述第二機(jī)械清堵組件的所述第二刮刀套設(shè)于所述落煤筒管第二連接段中,且與所述落煤筒管第二連接段的內(nèi)壁相抵接;所述第二機(jī)械清堵組件的所述第一刮刀的第一端靠近所述落煤筒管第一連接段的入口,所述第二機(jī)械清堵組件的所述第二刮刀的第二端靠近所述落煤筒管第二連接段的出口。
5.如權(quán)利要求3所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述定位圈的外圈齒輪嚙合連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述定位圈旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述第二清堵機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)清堵組件,所述氣動(dòng)清堵組件設(shè)置于所述入口煤倉的出口處。
7.如權(quán)利要求6所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述氣動(dòng)清堵組件包括連接管、多個(gè)噴嘴和多個(gè)脈沖電磁閥;
多個(gè)所述脈沖電磁閥均通過所述連接管與電廠的壓縮氣源連通,多個(gè)所述脈沖電磁閥與多個(gè)所述噴嘴分別一一對應(yīng)連接,多個(gè)所述噴嘴均設(shè)置于所述入口煤倉的出口處,多個(gè)所述噴嘴的開口均朝向所述入口煤倉的入口處和所述落煤筒管的入口處。
8.如權(quán)利要求7所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述入口煤倉的出口處的殼體上開設(shè)有多個(gè)用于固定所述噴嘴的安裝孔。
9.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述第一清堵機(jī)構(gòu)還包括插板門,所述插板門包括相對設(shè)置的第一插板閥和第二插板閥;
所述第一插板閥和所述第二插板閥均設(shè)置于所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的出口處,所述第一插板閥和所述第二插板閥均能夠打開或閉合所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的出口。
10.如權(quán)利要求9所述的原煤倉出口落煤裝置,其特征在于,所述第一插板閥和所述第二插板閥均包括電動(dòng)機(jī)、插板、絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和殼體;
所述殼體設(shè)置于所述落煤筒管第二導(dǎo)料段的出口處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述絲桿套設(shè)于所述殼體中,所述絲桿的第一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋連接,所述絲桿的第二端與所述插板固定連接,所述插板滑動(dòng)設(shè)置于所述殼體中,所述第一插板閥的插板和所述第二插板閥的插板相對設(shè)置于同一水平面內(nèi);
所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于所述殼體上,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母連接。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G65-00 裝載或卸載
B65G65-02 . 基本上包含有與撿取載荷的裝置有關(guān)的移動(dòng)載荷的輸送機(jī)的裝載或卸載機(jī)械
B65G65-23 . 傾倒并排空容器的裝置
B65G65-28 . 其他類不包含的松散物料的堆積或拆堆,如煤、肥料、木料
B65G65-30 . 裝填或排空料倉、料斗、罐或類似容器的方法或裝置,而不包括這些方法或裝置在特殊的化學(xué)或物理工藝過程中的使用或在特殊機(jī)械上的應(yīng)用,例如不包含在其他單個(gè)小類中的
B65G65-32 ..裝填裝置





