[實(shí)用新型]空調(diào)撥片切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221216320.7
• 申請(qǐng)日: 2022-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219153147U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新;楊鳳明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王新
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26F1/44;B26D7/02;B26D7/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 許文宗

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)撥片切割裝置，包括：殼體、連接在殼體容納空間底部的固定基座和連接在殼體頂部的切壓結(jié)構(gòu)，切壓結(jié)構(gòu)包括沖壓油缸和連接在沖壓油缸底部的切割板，切割板的底面設(shè)有切割刀和分布在切割刀兩側(cè)的多個(gè)突起的固定塊，多個(gè)所述固定塊與多個(gè)所述支撐塊數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述支撐塊的上表面和多個(gè)所述固定塊的下表面均設(shè)有凹部，當(dāng)所述沖壓油缸下壓時(shí)，支撐塊和固定塊的凹部配合形成多個(gè)空腔，多個(gè)所述空腔的大小分別與空調(diào)撥片的大小匹配以分別將多個(gè)空調(diào)撥片卡合，切割刀朝向空調(diào)撥片與框架的粘連處進(jìn)行切割以將空調(diào)撥片切割分離，能夠?qū)⒁徽麄€(gè)空調(diào)撥片整板上的所有空調(diào)撥片一次切割下來(lái)，提高了切割的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)撥片切割裝置。

背景技術(shù)

空調(diào)撥片是安裝在汽車(chē)出風(fēng)口用于調(diào)節(jié)汽車(chē)空調(diào)出風(fēng)方向的一個(gè)零部件，在汽車(chē)制造過(guò)程中通常是預(yù)留有一個(gè)出風(fēng)口，在后期裝配時(shí)再在出風(fēng)口安裝空調(diào)撥片，因此，空調(diào)撥片的精密度要求較高。空調(diào)撥片通常是通過(guò)注塑成型得到，而空調(diào)撥片的模型通常包括多個(gè)撥片和將多個(gè)撥片連接成一個(gè)整體的框架結(jié)構(gòu)，再通過(guò)沖壓將撥片震落從而將撥片一個(gè)個(gè)分開(kāi)，這樣的操作會(huì)導(dǎo)致?lián)芷谋砻孢呇夭还ふ６捎谠谄?chē)的使用過(guò)程中，駕駛員和乘客會(huì)根據(jù)實(shí)際需求撥動(dòng)空調(diào)撥片來(lái)進(jìn)行風(fēng)向的調(diào)整，若空調(diào)撥片表面不工整則容易發(fā)生刮傷的問(wèn)題。

為了保證空調(diào)撥片的表面光滑，撥片制成后需要人工一個(gè)一個(gè)的對(duì)撥片的外邊沿進(jìn)行打磨處理，這樣就導(dǎo)致空調(diào)撥片的制造勞動(dòng)力需求增大而且生產(chǎn)效率低下，而隨著汽車(chē)銷(xiāo)量的增長(zhǎng)空調(diào)撥片的需求量也增加，光靠人工打磨難以滿足生產(chǎn)需求。

因此，亟需一種能夠提高空調(diào)切片的切割效率的空調(diào)撥片切割裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種空調(diào)撥片切割裝置，通過(guò)撥片收集通道和框架收集通道以對(duì)空調(diào)撥片和框架進(jìn)行分區(qū)域?qū)Я骱褪占瑸楹罄m(xù)空調(diào)撥片的收納和分裝提供了便利。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)撥片切割裝置，包括：殼體、連接在殼體容納空間底部的固定基座和連接在殼體頂部的切壓結(jié)構(gòu)。

殼體，其內(nèi)部具有容納空間，且所述殼體的前端設(shè)有開(kāi)口。

固定基座，其固定連接在殼體容納空間的底部，所述固定基座包括多個(gè)支撐塊，以分別對(duì)空調(diào)撥片進(jìn)行支撐。

切壓結(jié)構(gòu)，其包括沖壓油缸和連接在沖壓油缸底部的切割板；所述沖壓油缸的頂端連接至所述殼體的頂部、底端豎直向下伸延；所述切割板連接在所述沖壓油缸的底端，所述切割板的底面設(shè)有切割刀和分布在切割刀兩側(cè)的多個(gè)突起的固定塊，多個(gè)所述固定塊與多個(gè)所述支撐塊數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)。

其中，多個(gè)所述支撐塊的上表面和多個(gè)所述固定塊的下表面均設(shè)有凹部，當(dāng)所述沖壓油缸下壓時(shí)，多個(gè)所述支撐塊和多個(gè)所述固定塊的表面分別貼合，支撐塊和固定塊的凹部配合形成多個(gè)空腔，多個(gè)所述空腔的大小分別與空調(diào)撥片的大小匹配以分別將多個(gè)空調(diào)撥片卡合，切割刀朝向空調(diào)撥片與框架的粘連處進(jìn)行切割以將空調(diào)撥片切割分離。

上述方案中，本實(shí)用新型的空調(diào)撥片切割裝置中支撐塊和固定塊配合以將空調(diào)撥片進(jìn)行卡合，從而使得在切割的過(guò)程中能夠?qū)⒖照{(diào)撥片完整的包裹支撐，從而防止切割導(dǎo)致空調(diào)撥片發(fā)生形變的問(wèn)題。

其次，本實(shí)用新型的空調(diào)撥片切割裝置利用切割刀直接向空調(diào)撥片與框架的粘連處進(jìn)行切割，切割接觸的面積小以使得切割完成后的空調(diào)撥片表面保持光滑。而且，通過(guò)支撐塊、固定塊與空調(diào)撥片整板的匹配設(shè)置，能夠?qū)⒁徽麄€(gè)模型中的多個(gè)空調(diào)撥片整板上的所有空調(diào)撥片一次切割下來(lái)，提高了切割的效率。

優(yōu)選的是，所述支撐塊的向殼體兩端延伸的長(zhǎng)度小于空調(diào)撥片長(zhǎng)度的一半，以便于切割后空調(diào)撥片自動(dòng)向兩端掉落。