[實(shí)用新型]一種扒皮切削刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221206240.3
• 申請(qǐng)日: 2022-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN218452626U
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹江華;李樹強(qiáng);徐敏;袁美和;譚文清;陽(yáng)小慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲歐科億數(shù)控精密刀具股份有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/20
• 分類號(hào): B23C5/20;B23C5/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 劉翔

本實(shí)用新型公開了一種扒皮切削刀片，包括由上表面、下表面和用于連接上表面和下表面的多個(gè)側(cè)面組成的刀片本體，刀片本體的邊緣設(shè)有切削單元，切削單元包括由側(cè)面和上表面或下表面相交形成的切削刃，所述切削刃包括主切削刃和副切削刃，主切削刃為曲線切削刃。本實(shí)用新型將扒皮刀的切削刃設(shè)為曲線切削刃，既增加了刀片的強(qiáng)度，又能提高工件的表面光潔度，提高了刀片的耐磨性和壽命以及產(chǎn)品的品質(zhì)。本實(shí)用新型通過切削刃的倒棱的設(shè)計(jì)，充分保證了刀片的強(qiáng)度和抗沖擊性能，在保證刀片的鋒利性的前提下，進(jìn)一步提高了刀刃的強(qiáng)度。本實(shí)用新型還在切削刃設(shè)有斷屑槽，具有良好的斷屑效果，可以及時(shí)切削斷屑，避免了切削刃口的損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金刀片技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種扒皮切削刀片。

背景技術(shù)

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。扒皮刀作為銑刀的一種，其利用刀刃對(duì)棒狀工件表面進(jìn)行切割，由于扒皮刀與工件的硬性摩擦切削，容易導(dǎo)致切削刃的刃尖崩口，且導(dǎo)致被加工工件的表面光潔度不好，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

如CN202022586271.3一種新型的精加工扒皮刀公開了一種新型的精加工扒皮刀，包括刀體、上凸塊、下凸塊和刀槽，所述刀體的上側(cè)固定連接有上凸塊，所述刀體的下側(cè)固定連接有下凸塊，所述上凸塊和與刀體的連接處設(shè)置有刀槽，所述下凸塊與刀體的連接處同樣設(shè)置有刀槽，所述刀體的中心設(shè)置有貫穿刀體的連接孔，所述連接孔穿透上凸塊與下凸塊，所述連接孔的內(nèi)部設(shè)置有有螺紋槽，所述刀槽的外側(cè)固定設(shè)置有第一耐磨層。在該專利中通過采用Crl2Mo鋼材質(zhì)的雙面耐磨設(shè)置，提高了刀槽以及上凸塊和下凸塊外側(cè)的耐磨性，提高了扒皮刀的使用壽命和使用的實(shí)用性。然而，由于耐磨層與刀具本體屬于不同的材質(zhì)，兩者的結(jié)合不穩(wěn)定，容易在脫落。另外，切削刀片中刃口的弧度等需要精確、嚴(yán)格控制，設(shè)置耐磨層的制備工藝難度大，成本高，不易控制切削刀片的規(guī)格參數(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有切削刀片切削刃的刃尖崩口，且容易導(dǎo)致被加工工件的表面光潔度不好的不足，提供一種扒皮切削刀片。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種扒皮切削刀片，包括由上表面、下表面和用于連接上表面和下表面的多個(gè)側(cè)面組成的刀片本體，所述刀片本體的中心設(shè)有中心定位孔，刀片本體的邊緣設(shè)有切削單元，切削單元包括由側(cè)面和上表面或下表面相交形成的切削刃，所述切削刃包括主切削刃和副切削刃，主切削刃為曲線切削刃。本實(shí)用新型通過將切削刃做成曲線切削刃，增加切削刃口的強(qiáng)度，同時(shí)利用曲線切削刃帶有修光作用，改善了工件的表面光潔度。

進(jìn)一步地，所述曲線切削刃為凸圓弧，曲線切削刃的凸圓弧相對(duì)于刀片本體側(cè)面左右的中心線對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述曲線切削刃的圓弧半徑R為80-350mm。

進(jìn)一步地，所述主切削刃和副切削刃的刃口設(shè)有倒棱結(jié)構(gòu)，曲線切削刃的倒棱與側(cè)面形成后刀面，提高刀片的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述倒棱角度α為1-10°。

進(jìn)一步地，所述曲線切削刃的中間圓弧段與刀片側(cè)面投影之間的距離M為 0.02-0.06mm。

進(jìn)一步地，所述曲線切削刃的兩端圓弧段與刀片側(cè)面投影之間的距離N為 0.06-0.16mm。

進(jìn)一步地，所述刀片本體設(shè)有不少于一個(gè)的切削單元。

進(jìn)一步地，所述相鄰切削單元的主切削刃和副切削刃之間設(shè)有圓弧刃。

進(jìn)一步地，刀片本體的上表面或下表面鄰近主切削刃和副切削刃設(shè)置有向下凹陷的斷屑槽，具有良好的斷屑效果。所述斷屑槽包括自刀刃的倒棱開始向中心定位孔依次向下凹陷并順滑聯(lián)接的第一前刀面和第二前刀面。