[實用新型]一種新型空壓機閥板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202221130457.0
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN217682186U
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 何義
• 申請（專利權）人: 何義
• 主分類號: F04B39/10
• 分類號: F04B39/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 張瑞雪

本申請涉及一種新型空壓機閥板，其包括板體、進氣簧片和進氣閥塊，板體設有進氣孔，進氣閥塊連接于板體，進氣閥塊覆蓋進氣孔，進氣閥塊與板體之間密封，進氣閥塊設有進氣槽，進氣簧片連接于進氣閥塊朝向板體的一側，進氣簧片的一端為自由端，且進氣簧片的自由端覆蓋進氣槽，板體朝向進氣閥塊的表面設有進氣限位面，進氣限位面用于供進氣簧片貼合；且在進氣簧片的自由端貼合進氣限位面的情況下，進氣槽連通進氣孔。本申請通過進氣限位面限制進氣簧片的形變量，降低進氣簧片發(fā)生塑性形變的概率，以保證進氣簧片能夠封堵進氣槽，進而提高閥板的使用壽命。

技術領域

本申請涉及閥板的領域，尤其是涉及一種新型空壓機閥板。

背景技術

空壓機上常設有閥板以實現氣體的單向進和單向出。隨著科技的發(fā)展，空壓機的應用范圍越來越廣，對閥板的要求也越來越高。

目前的閥板常設有進氣口、出氣口和彈性片，彈性片位于閥板朝向缸體的表面，彈性片朝向閥板的表面抵接于閥板并覆蓋進氣口。缸體內氣壓小于缸體外氣壓時，彈性片脫離閥板的表面從而使氣體進入缸體內。

彈性片頻繁性的脫離閥板表面，長此以往，容易使彈性片向背離閥板的方向彎折（即：發(fā)生塑性變形）而失效，嚴重時可能導致彈性片發(fā)生斷裂而失效。

實用新型內容

為了提高閥板的使用壽命，本申請?zhí)峁┮环N新型空壓機閥板。

本申請?zhí)峁┑囊环N閥板采用如下的技術方案：

一種新型空壓機閥板，包括板體、進氣簧片和進氣閥塊，所述板體設有進氣孔，所述進氣閥塊連接于板體，所述進氣閥塊覆蓋進氣孔，所述進氣閥塊與板體之間密封，所述進氣閥塊設有進氣槽，所述進氣簧片連接于進氣閥塊朝向板體的表面，所述進氣簧片的一端為自由端，且所述進氣簧片的自由端覆蓋進氣槽，所述板體朝向進氣閥塊的表面設有進氣限位面，所述進氣限位面用于供進氣簧片貼合；且在所述進氣簧片的自由端貼合進氣限位面的情況下，所述進氣槽連通進氣孔。

通過采用上述技術方案，當缸體內壓強減小時，缸體內外形成壓強差使得近氣簧片的自由端向靠近板體的方向移動，以連通進氣槽和進氣孔并實現進氣。進氣限位面用于抵接進氣簧片，以限制進氣簧片的形變量。降低進氣簧片發(fā)生塑性形變的概率，以保證進氣簧片能夠封堵進氣槽，進而提高閥板的使用壽命。

優(yōu)選的，所述進氣限位面上的任意一點至進氣閥塊表面的距離隨靠近進氣簧片與進氣閥塊的連接點而減小。

通過采用上述技術方案，進氣簧片貼合至進氣限位面時，進氣簧片上各點的形變量隨遠離進氣簧片與進氣閥塊的連接點而逐漸增大，以限制彎曲的進氣簧片的最大曲率，降低進氣簧片發(fā)生塑性變形的概率。

優(yōu)選的，所述板體朝向所述進氣閥塊的表面設有安裝槽，所述進氣閥塊嵌入所述安裝槽內；所述進氣孔和所述進氣限位面均設于安裝槽的槽底。

通過采用上述技術方案，使得進氣孔設于安裝槽的槽底，以減小進氣孔沿板體厚度方向的厚度，降低進氣孔的容積，將閥板應用至活塞式空壓機時，有利于提高壓縮效率。進氣閥塊嵌入安裝槽內，使得安裝槽的槽壁抵接進氣閥塊的外周，有利于進氣閥塊的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述進氣閥塊與所述板體之間設有密封圈，所述密封圈環(huán)繞于所述進氣槽和所述進氣孔的周側。

通過采用上述技術方案，實現進氣閥塊與板體之間的密封連接，進氣時，氣體依次進入進氣槽、進氣孔并進入至缸體內，防止氣體外泄。

優(yōu)選的，所述密封圈嵌至所述安裝槽內，且所述密封圈的外周抵接于所述安裝槽的槽壁。

通過采用上述技術方案，利用安裝槽的槽壁阻擋密封圈脫離進氣閥塊，以保證密封圈能夠實現進氣閥塊和板體之間的密封。

優(yōu)選的，包括進氣凸塊，所述進氣凸塊連接于所述板體朝向所述進氣閥塊的表面，所述進氣凸塊遠離板體的表面連接于進氣閥塊；所述進氣簧片的外周抵接于進氣凸塊。