[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化控制的閥門裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202221127567.1
• 申請日: 2022-05-10
• 公開（公告）號: CN217153074U
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉丹
• 申請（專利權(quán)）人: 四川益昂科技有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K31/02;F16K37/00
• 代理公司: 湖南楚墨知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43268
• 代理人: 杜承功

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化控制的閥門裝置，包括閥門本體、驅(qū)動(dòng)裝置、控制芯片和壓力傳感器；所述壓力傳感器設(shè)置在主管道內(nèi)，所述閥門本體設(shè)置在泄壓管內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于開閉所述閥門本體，所述控制芯片根據(jù)所述壓力傳感器檢測的主管道內(nèi)的液體壓力數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置開閉所述閥門本體，通過設(shè)置壓力傳感器、控制芯片和驅(qū)動(dòng)裝置，從而能夠通過壓力傳感器將主管道內(nèi)的液體壓力數(shù)據(jù)傳輸至控制芯片，控制芯片根據(jù)設(shè)定的閾值啟動(dòng)或者關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，從而打開或者關(guān)閉閥門本體，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化控制的閥門裝置。

背景技術(shù)

閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了調(diào)節(jié)主管道內(nèi)的壓力，一般都設(shè)置了泄壓管，但泄壓管的閥門一般需要人工開閉。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化控制的閥門裝置，已解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化控制的閥門裝置，包括閥門本體、驅(qū)動(dòng)裝置、控制芯片和壓力傳感器；所述壓力傳感器設(shè)置在主管道內(nèi)，所述閥門本體設(shè)置在泄壓管內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于開閉所述閥門本體，所述控制芯片根據(jù)所述壓力傳感器檢測的主管道內(nèi)的液體壓力數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置開閉所述閥門本體。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置壓力傳感器、控制芯片和驅(qū)動(dòng)裝置，從而能夠通過壓力傳感器將主管道內(nèi)的液體壓力數(shù)據(jù)傳輸至控制芯片，控制芯片根據(jù)設(shè)定的閾值啟動(dòng)或者關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，從而打開或者關(guān)閉閥門本體，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

優(yōu)選的，所述閥門本體包括閥體、閥蓋、閥芯和閥桿，所述閥體通過多個(gè)螺栓安裝與泄壓管連接固定，所述閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥蓋通過多個(gè)螺栓固定安裝在所述閥體的上端，所述閥桿設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿伸入所述閥體內(nèi)的一端與所述閥芯固定連接。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置閥體、閥蓋、閥芯和閥桿，能夠通過閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打開或者關(guān)閉閥門本體。

優(yōu)選的，還包括通過螺栓和螺母固定連接在所述閥蓋上端的設(shè)備箱,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述設(shè)備箱內(nèi)腔的電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端伸入所述閥蓋內(nèi)腔的一端固定連接有套裝在所述閥桿外壁的套筒，所述套筒通過上下移動(dòng)帶動(dòng)所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿和套筒，能夠通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)套筒上下移動(dòng)，進(jìn)而通過套筒上下移動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向桿，所述閥桿的外壁固定設(shè)有與所述導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括從上到下依次設(shè)置的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，沿垂直方向設(shè)置的所述第一導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌通過弧形的所述第二導(dǎo)軌連接，所述第一導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌與所述閥桿軸線的連線設(shè)有預(yù)定的角度。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置導(dǎo)向桿、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，能夠?qū)崿F(xiàn)套筒上下移動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌與所述閥桿軸線的連線的夾角為九十度。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌與所述閥桿軸線的連線的夾角為九十度，從而能夠限定閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。