[實用新型]一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202221123515.7
• 申請日: 2022-05-11
• 公開（公告）號: CN217785618U
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝繼福;曹振山;李玫;王七九;董影影;劉光明
• 申請（專利權(quán)）人: 臨沂市樂邦獸藥飼料科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B11/14;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/04;F26B25/06;B02C18/10;B02C18/18;B02C18/32
• 代理公司: 北京奧肯律師事務(wù)所 11881
• 代理人: 王娜

本實用新型公開了一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置，包括罐體，罐體的底部固定安裝有四個支腳，罐體的頂部設(shè)置有電機，電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有三組打碎刀，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有若干研磨刀，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有螺紋板，轉(zhuǎn)軸外側(cè)的底部固定安裝有若干刮板，罐體的內(nèi)部固定安裝有錐筒。通過設(shè)置的暖風機和環(huán)管，在暖風機啟動時，通過熱氣流通過連通管進入環(huán)管內(nèi)部，并由透氣孔將熱氣流均勻?qū)Я髟诠摅w內(nèi)部，可以給罐體內(nèi)部加壓，便于蒸汽導出，并隨著刮板的攪拌和配合加熱器的作用，使得罐體內(nèi)部導熱均勻，增加了整體的使用效果，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置。

背景技術(shù)

葡萄糖酸鈣，分子式為Ca(C6H11O7)2，該品為白色結(jié)晶性或顆粒性粉末，熔點201℃(分解)，無臭，無味，易溶于沸水(20g/100ml)，略溶于冷水(3g/100ml，20℃)，不溶于乙醇或乙醚等有機溶劑。水溶液顯中性(pH約6-7)，葡萄糖酸鈣主要用作食品的鈣強化劑與營養(yǎng)劑、緩沖劑、固化劑、鰲合劑。

在葡萄糖酸鈣生產(chǎn)的過程中，由于結(jié)晶粉末后的葡萄糖酸鈣在生產(chǎn)運輸時可能會出現(xiàn)返潮的情況，并且會結(jié)塊并增加內(nèi)部含水量可能會影響實際的后續(xù)生產(chǎn)，因此在進入生產(chǎn)線時，則會進行干燥操作，并且進入對應(yīng)的隔離運輸管道內(nèi)，便于后續(xù)的生產(chǎn)，而現(xiàn)有的干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且干燥效率低，基于此我們提出一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置，解決了現(xiàn)有的干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且干燥效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于葡萄糖酸鈣生產(chǎn)用自動化隔離室干燥裝置，包括罐體，所述罐體的底部固定安裝有四個支腳，所述罐體的頂部設(shè)置有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有三組打碎刀，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有若干研磨刀，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有螺紋板，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的底部固定安裝有若干刮板，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有錐筒，所述罐體的頂部連通有進料框，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有十字架，所述十字架的底部固定安裝有環(huán)管，所述環(huán)管的底部開設(shè)有若干透氣孔，所述環(huán)管的一端連通有連通管，所述罐體的外側(cè)固定安裝有暖風機，所述罐體內(nèi)腔的底部固定安裝有導流錐座，所述導流錐座的內(nèi)部設(shè)置有加熱器，所述罐體的一側(cè)連通有出氣管，所述罐體的底部連通有運輸管，所述運輸管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥。

優(yōu)選的，四個所述支腳呈矩形均勻分布在罐體的底部，且四個支腳的底部均固定安裝有橡膠腳墊。

通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于支腳可以使得罐體站立更穩(wěn)定。

優(yōu)選的，三組所述打碎刀均呈矩形均勻分布在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，且三組打碎刀呈梯形依次增長設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于便于分批次進行打碎導入到錐筒底部，便于增加作業(yè)效率。

優(yōu)選的，所述研磨刀呈螺紋盤旋均勻分布在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)和錐筒的內(nèi)側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于便于后續(xù)的干燥處理，增加了打碎的便利性。

優(yōu)選的，所述螺紋板的規(guī)格尺寸與錐筒的規(guī)格尺寸相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于避免了直接下落的情況，便于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過活動貫穿罐體的頂部和錐筒的內(nèi)部并延伸至十字架的底部，所述電機通過支架固定安裝在罐體的頂部。

通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于穩(wěn)定的力矩，便于增加整體的使用便利性。

優(yōu)選的，所述暖風機的輸出端與連通管的內(nèi)部相連通。