[實用新型]一種鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202221106861.4 | 申請日: | 2022-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN217317525U | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸伯東 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶九海鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B31/10 | 分類號: | B24B31/10;B24B31/12;B24B1/00;B24B47/20;B21D28/14;B21D28/00 |
| 代理公司: | 北京神州信德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11814 | 代理人: | 朱俊杰 |
| 地址: | 408415 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁圓片加 工用 毛刺 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置,包括操作平臺和去毛刺組件,所述操作平臺下方設(shè)置有用于祛除鋁圓片毛刺的去毛刺組件,所述去毛刺組件包括支撐塊、電動升降套桿、連接桿、塑料浸泡框、圓槽、磁力拋光機和浸泡槽,所述支撐塊上方設(shè)置有電動升降套桿,且電動升降套桿遠離支撐塊一端固定連接有連接桿,所述連接桿中部設(shè)置有塑料浸泡框,且塑料浸泡框外壁開設(shè)有圓槽。該鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置通過去毛刺組件,可以達到祛除鋁圓片外壁毛刺的目的,避免了鋁圓片后續(xù)加工過程傷害工作人員,同時增加了自身良品率,鋁圓片毛刺祛除完畢后,也可進行便捷的拿取工作,減少工作人員取料流程,增加該裝置自身便捷性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁圓片領(lǐng)域,具體為一種鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置。
背景技術(shù)
鋁圓片廣泛應(yīng)用于電子、日化、醫(yī)藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機械制造、汽車、航天、軍工、模具、建筑、印刷等行業(yè)。如廚具用品如不粘鍋,壓力鍋等以及五金用品如燈罩,熱水器外殼,拉伸罐體等,是用量最大的鋁合金板帶材深加工產(chǎn)品之一,模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。模切機是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
現(xiàn)有的模切機存在去毛刺功能不佳的問題,鋁片加工過程中,自身的外壁或邊角會存在毛刺,導致工人在后續(xù)加工時可能會被毛刺傷害,同時也降低了鋁圓片的良品率,針對上述問題,在現(xiàn)有的裝置基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置,包括操作平臺和去毛刺組件,所述操作平臺下方設(shè)置有用于祛除鋁圓片毛刺的去毛刺組件,所述去毛刺組件包括支撐塊、電動升降套桿、連接桿、塑料浸泡框、圓槽、磁力拋光機和浸泡槽,所述支撐塊上方設(shè)置有電動升降套桿,且電動升降套桿遠離支撐塊一端固定連接有連接桿,所述連接桿中部設(shè)置有塑料浸泡框,且塑料浸泡框外壁開設(shè)有圓槽,所述塑料浸泡框下方設(shè)置有磁力拋光機,且磁力拋光機內(nèi)部設(shè)置有浸泡槽,所述支撐塊和電動升降套桿以操作平臺的中軸線對稱設(shè)置。
進一步的,所述操作平臺上方設(shè)置有模切機,且模切機兩側(cè)均設(shè)置有用于自動上下料的送料組件。
進一步的,所述操作平臺下方設(shè)置有支撐柱,且支撐柱與支撐塊固定連接。
進一步的,所述連接桿與塑料浸泡框連接處開設(shè)有卡槽,且卡槽內(nèi)部設(shè)置有卡塊。
進一步的,所述卡槽內(nèi)壁尺寸與卡塊外壁尺寸相貼合,且卡塊與連接桿為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
進一步的,所述送料組件包括驅(qū)動電機和驅(qū)動帶,所述驅(qū)動電機輸出端套設(shè)有驅(qū)動帶。
進一步的,所述送料組件還包括轉(zhuǎn)動輪和送料輪,所述驅(qū)動帶上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,且轉(zhuǎn)動輪后端設(shè)置有送料輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該鋁圓片加工用可去毛刺的模切裝置通過去毛刺組件,可以達到祛除鋁圓片外壁毛刺的目的,避免了鋁圓片后續(xù)加工過程傷害工作人員,同時增加了自身良品率,鋁圓片毛刺祛除完畢后,也可進行便捷的拿取工作,減少工作人員取料流程,增加該裝置自身便捷性;
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