[實用新型]飼料生產加工用小料投料復核裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202221104704.X
• 申請日: 2022-05-07
• 公開（公告）號: CN217200512U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設計）人: 周建成;蔣勇;宿敬志;鄒琦;成琳;劉二田;余加強
• 申請（專利權）人: 武漢大北農水產科技有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及飼料生產加工領域，具體公開了一種飼料生產加工用小料投料復核裝置，其包括投料筒、開設在投料筒頂部并沿投料筒高度方向延伸的多個投料槽、設置在各投料槽底部的稱重檢測組件、設置在投料槽內的截流組件以及用于對稱重檢測后的小料進行下料的下料組件，投料筒上還設置有控制器，稱重檢測組件、截流組件以及下料組件均與控制器電性連通。本申請中的小料投料復核裝置能夠對不同小料進行分別稱重，然后再將稱重后的小料自動進行投放，減少了稱量完成后人工轉運的過程，縮短了投料的時間，提升了投料的效率。

技術領域

本申請涉及飼料生產加工的領域，尤其是涉及飼料生產加工用小料投料復核裝置。

背景技術

混合飼料通常需要多種原料進行配料，因此會設計多個投料口，其中包含小料投料口。

通常的投料方法是先通過人工稱量，然后由人工將稱量過的物料從小料投料口投至混合機中進行混料。

針對上述相關技術，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在以下技術缺陷：人工稱量后還需將小料運送至混合機投料，使得整體的投料時間較長，投料的效率較低。

實用新型內容

為了減少人工稱量錯誤，從而降低生產損失，本申請?zhí)峁╋暳仙a加工用小料投料復核裝置。

本申請?zhí)峁┑娘暳仙a加工用小料投料復核裝置，采用如下的技術方案：

飼料生產加工用小料投料復核裝置，包括投料筒、開設在所述投料筒頂部并沿所述投料筒高度方向延伸的多個投料槽、設置在各所述投料槽底部的稱重檢測組件、設置在所述投料槽內的截流組件以及用于對稱重檢測后的小料進行下料的下料組件，所述投料筒上還設置有控制器，所述稱重檢測組件、截流組件以及下料組件均與所述控制器電性連通。

通過采用上述技術方案，當需要進行小料的投料時，將小料投入投料槽內，小料落到投料槽底部，通過稱重檢測組件對小料的重量進行稱量，當小料的重量達到投料標準時，控制器控制截流組件對投料槽內的小料進行截流，此時控制器控制各下料組件對各種小料進行自動下料，以此完成加料的過程，在此過程中，減少了人工轉運下料的時間，提升了下料的效率。

可選的，所述稱重檢測組件包括壓力傳感器、承托板以及集料筒，所述壓力傳感器設置在所述投料槽底部，所述承托板承托設置在所述壓力傳感器上，所述集料筒(23)兩端開口設置，所述集料筒設置在所述承托板上且上端開口與所述投料槽連通。

通過采用上述技術方案，當進行小料的稱重時，集料筒和承托板能夠對小料進行收集，位于承托板下方的壓力傳感器能夠檢測到小料對壓力傳感器的壓力，并將壓力信號轉化為重量信號，當重量達到設定值時，控制器控制截流組件對小料進行截流，控制器再控制下料組件對小料進行下料，對于有先后下料順序的飼料來說，通過調節(jié)控制器的先后控制也可實現(xiàn)對不同小料的先后下料。

可選的，所述集料筒端口大小與所述投料槽的槽口大小相同。

通過采用上述技術方案，當小料在投料槽中下落時，由于集料筒的端口與投料槽的槽口大小適配，除了投料槽內壁會黏附很少一部分小料外，其余小料會全部落入集料筒中，減少了小料的損失。

可選的，所述截流組件包括設置在對應所述投料槽內的多個粉料蝶閥，所述粉料蝶閥的蝶板與所述投料槽的槽口大小適配。

通過采用上述技術方案，當控制器控制粉料蝶閥工作時，粉料蝶閥的蝶板關閉，此時粉料蝶閥對下料槽內的小料進行截流，從而使稱重后的小料能夠通過下料組件進行下料。

可選的，所述下料組件包括設置在對應所述投料筒外壁上的多個伸縮件，所述伸縮件的伸縮端貫穿所述投料筒的側壁并與所述集料筒的側壁固定連接，所述投料槽的側壁上開設有下料口，所述下料口的底部與所述承托板上表面相齊平。

通過采用上述技術方案，當稱重完畢后，伸縮件的伸縮端伸長，從而帶動集料筒從下料口伸出，小料從集料筒的下端口落出，從而完成下料。