[實(shí)用新型]一種高速鋼打磨拋光裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221099207.5
• 申請(qǐng)日: 2022-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN217475628U
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建忠;馬志俊;徐輝霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天工工具新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/06;B24B47/12
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本實(shí)用新型屬于打磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高速鋼打磨拋光裝置，包括底座，所述底座頂端的四角均焊接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定有連接框架，所述底座的頂端中間安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的頂端固定有托板，所述托板的頂端均焊接有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)側(cè)壁安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的一端連接有夾塊，所述連接框架的側(cè)壁焊接有第二固定塊，所述第二固定塊的一側(cè)安裝有第三氣缸，本實(shí)用新型通過第三氣缸、支撐板和等結(jié)構(gòu)的配合，使打磨片可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而打磨片可打磨拋光的面積更大，用戶操作機(jī)械時(shí)不需要通過移動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)反復(fù)打磨的操作，從而提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于打磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速鋼打磨拋光裝置。

背景技術(shù)

打磨拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米；當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。

但是目前市場(chǎng)上的打磨拋光裝置存在問題，機(jī)械工作時(shí)，打磨片的位置固定，打磨面積比較狹隘，高速鋼長度較長使時(shí)，需要反復(fù)移動(dòng)工件打磨，從而影響工作效率，夾緊工件的裝置過與簡陋，夾緊力度過大容易傷害工件表面的精度，從而容易導(dǎo)致誤差范圍的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速鋼打磨拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的打磨片的位置固定，高速鋼長度較長使時(shí)，需要反復(fù)移動(dòng)工件打磨，夾緊力度過大容易傷害工件表面精度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速鋼打磨拋光裝置，包括底座，所述底座頂端的四角均焊接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定有連接框架，所述底座的頂端中間安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的頂端固定有托板，所述托板的頂端兩側(cè)均焊接有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)側(cè)壁安裝有第一氣缸，所述第一氣缸遠(yuǎn)離第一固定塊的一端連接有夾塊，所述連接框架的側(cè)壁焊接有第二固定塊，所述第二固定塊的一側(cè)安裝有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端延伸至連接框架的內(nèi)部焊接有支撐板，所述支撐板的頂端固定有電機(jī)，所述電機(jī)貫穿支撐板的一端安裝有打磨片，所述支撐板的兩側(cè)均貫穿有第二支撐柱，且第二支撐柱的兩端均與連接框架固定連接。

優(yōu)選地，所述第一固定塊的內(nèi)側(cè)壁安裝有第一氣缸，所述第一氣缸遠(yuǎn)離第一固定塊的一端內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧的一端連接有連接柱，所述連接柱延伸至第一氣缸外的一端焊接有夾塊。

優(yōu)選地，所述底座的底部安裝有橡膠墊，且橡膠墊的底部設(shè)置有防滑凸紋。

優(yōu)選地，所述夾塊側(cè)壁連接有硅膠墊，且硅膠墊位于遠(yuǎn)離連接柱的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述底座的頂端兩側(cè)均安裝有握把，且握把的外壁設(shè)置有海綿。

優(yōu)選地，所述第二氣缸的表面安裝有泄氣閥，且第二氣缸的外部設(shè)有保護(hù)殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型通過第三氣缸、支撐板和等結(jié)構(gòu)的配合，使打磨片可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而使可打磨拋光的面積更大，用戶操作機(jī)械時(shí)不需要通過移動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)反復(fù)打磨的操作，從而提高了工作效率。

（2）本實(shí)用新型通過第一氣缸、彈簧和連接柱等結(jié)構(gòu)的配合，當(dāng)使用者需要夾緊工件時(shí)，根據(jù)工件的大小使彈簧進(jìn)行不同程度的收縮，從而防止夾緊力度過大容易傷害工件表面的精度，對(duì)工件進(jìn)行一定的保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型連接框架的俯視圖；