[實用新型]一種激光焊接除塵結構

有效

• 申請號: 202221077615.0
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN217799575U
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣東利元亨技術有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 廣東華專知識產權代理事務所(普通合伙) 44669
• 代理人: 楊振江

本申請涉及焊接除塵技術領域，特別涉及一種激光焊接除塵結構。包括除塵組件、以及穿置于除塵組件的激光焊接模塊，除塵組件與激光焊接模塊連接形成除塵腔，除塵組件朝向待焊接產品形成有除塵口，激光焊接模塊射出的激光傾斜于除塵口的平面，且除塵口的平面平行于待焊接產品的加工面。進而在激光焊接模塊射出的激光進行傾斜焊接加工的同時，除塵組件的除塵口的平面平行于待焊接產品的加工面，進而使得減少除塵口與激光焊接模塊底部的距離，同時減少除塵口與加工面的距離，使得除塵口更接近于待焊接產品的加工面，從而根據傾斜的焊接需求達到有效除塵覆蓋面積，提高焊接效果的一致性，提高除塵效果。

技術領域

本申請涉及焊接除塵技術領域，特別涉及一種激光焊接除塵結構。

背景技術

激光焊接行業中，某些特定的應用場景下，如焊接高反材料時，激光焊接頭需相對加工面傾斜一定的角度設置，并且在激光焊接過程中，會產生碎屑等灰塵，需要進行除塵處理。現有技術是采用常規結構的除塵裝置進行除塵處理，常規除塵裝置的除塵口是與激光焊接頭垂直設置的，當激光焊接頭需要傾斜設置時，則需要將常規除塵裝置一起傾斜設置，導致除塵裝置的除塵口距離加工面較高且高度不一致，從而造成除塵效果不一致的問題，并且除塵口距離加工面較高，除塵口覆蓋在焊接區域的覆蓋面積小，不利于提高除塵效果。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本申請提供一種激光焊接除塵結構，包括除塵組件、以及穿置于所述除塵組件的激光焊接模塊，所述除塵組件與所述激光焊接模塊連接并形成有除塵腔，所述除塵組件朝向待焊接產品形成有除塵口，所述激光焊接模塊射出的激光傾斜于所述除塵口的平面，且所述除塵口的平面平行于待焊接產品的加工面。進而在激光焊接模塊傾斜設置在除塵組件上的同時，除塵組件的除塵口的平面平行于待焊接產品的加工面，進而使得除塵口覆蓋于激光焊接模塊底部焊接端的周圍，減少除塵口與激光焊接模塊底部焊接端的距離，同時減少除塵口與加工面的距離，使得除塵口更接近于待焊接產品的加工面，從而根據傾斜的焊接需求達到有效除塵覆蓋面積，從而提高焊接效果的一致性，提高除塵效果。

優選的，所述除塵組件包括除塵罩主體、以及至少兩個設置在所述除塵罩主體外周的除塵管，所述除塵罩主體的內部形成有除塵腔，所述除塵管連通于所述除塵腔。焊接產生的粉塵顆粒分布在除塵腔內，可以通過除塵管連接抽風組件，使得粉塵從除塵管排出。

優選的，所述除塵罩主體相對于所述除塵口的另一端形成有安裝口，所述安裝口與所述激光焊接模塊密封連接。防止在安裝口與激光焊接模塊之間形成有較大的間隙，進而以防灰塵顆粒堆積在間隙中，達到高效除塵的目的，其中安裝口與激光焊接模塊可以通過密封件進行密封連接，以實現減少灰塵顆粒堆積。

優選的，所述安裝口與穿過所述激光焊接模塊的激光同軸設置。進而實現在激光焊接模塊傾斜設置的同時，使得除塵口覆蓋于激光焊接模塊底部焊接端的周圍，實現減少除塵口與激光焊接模塊底部焊接端的距離。

優選的，所述安裝口的平面與所述除塵口的平面呈夾角設置。除塵口12的平面與待焊接產品的加工面平行，實現減少除塵口與加工面的距離，從而根據傾斜的焊接需求達到有效的除塵覆蓋面積，從而提高焊接效果的一致性，提高除塵效果。

優選的，所述除塵罩主體的外徑自所述安裝口向所述除塵口逐漸變大。進而形成流體式的除塵腔，實現結構緊湊，并且除塵管抽氣時實現用更低的風速和流量可以達到較佳的除塵效果。

優選的，所述激光焊接模塊朝向待焊接產品的端部形成有噴嘴，且所述噴嘴位于所述空內。激光焊接模塊穿過除塵罩主體后，噴嘴置于除塵口底部，進而通過減少除塵口和噴嘴的相對高度，實現減少除塵口與產品焊接加工面的距離。

優選的，所述除塵管的兩端形成有第一端部和第二端部，所述第一端部與所述除塵罩主體連接，且連接處密封連接或一體成型。防止灰塵堆積在除塵罩主體與除塵管的空隙內導致無法吸出，造成粉塵堆積影響焊接效果，通過除塵管與除塵罩主體之間密閉連接或一體成型，實現消除除塵罩主體與除塵管的空隙，實現粉塵顆粒及時排出，從而提升除塵效果。