[實用新型]一種模塊式變壓吸附制氮裝置

有效

• 申請號: 202221048777.1
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN217473100U
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 王鋒鋒;洪曉春;朱軍鋒
• 申請（專利權）人: 杭州英諾維特空分設備有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;C01B21/04
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 馮儀紅

本實用新型公開了一種模塊式變壓吸附制氮裝置，涉及制氮裝置領域,包括工作臺和吸附劑，所述工作臺頂端的中央設置有柱狀空心的氣缸，所述氣缸在吸附劑的兩側滑動設置有活塞，所述活塞轉動連接有連桿，所述連桿的另一端通過連桿外活動軸轉動連接有轉盤，兩側的所述轉盤的中心分別連接有轉軸一和轉軸二，所述轉軸一和轉軸二皆向下延伸穿過工作臺連接有從動齒輪，所述轉軸一的從動齒輪一側嚙合有轉軸一殘齒，所述轉軸二的從動齒輪一側嚙合有轉軸二殘齒，所述氣缸兩側分別設置有空氣管和氮氣管，且中部設置有泄氣管。本實用新型便捷的利用變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，裝置的制造和使用成本較低。

技術領域

本實用新型涉及制氮裝置領域，具體為一種模塊式變壓吸附制氮裝置。

背景技術

變壓吸附制氮裝置是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備，制氮機以優質碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，交替進行加壓吸附和解壓再生，最后完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

現有的變壓吸附制取氮氣裝置多為需要多組大體積的貫罐體結構，在罐體結構內放置氮氣吸附劑，利用變壓吸附原理分離空氣中的氮氣，向罐體內泵入空氣后排出廢氣再進行降壓放氣，制取過程復雜，裝置體積較大，制取氮氣耗時較長，使用較為不便，不能快速制取少量的氮氣，裝置制造和使用成本較高。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的是提供一種模塊式變壓吸附制氮裝置，以解決現有的變壓吸附制取氮氣裝置制使用較為不便，不能快速制取少量的氮氣，裝置制造和使用成本較高的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模塊式變壓吸附制氮裝置,包括工作臺和吸附劑，所述工作臺頂端的中央設置有柱狀空心的氣缸，所述氣缸的中心設置有吸附劑，且在吸附劑的兩側滑動設置有活塞，所述活塞遠離吸附劑方向的中央設置有連桿內活動軸，所述連桿內活動軸轉動連接有連桿，所述連桿的另一端通過連桿外活動軸轉動連接有轉盤，兩側的所述轉盤的中心分別連接有轉軸一和轉軸二，所述轉軸一和轉軸二皆向下延伸穿過工作臺連接有從動齒輪，所述轉軸一的從動齒輪一側嚙合有轉軸一殘齒，所述轉軸二的從動齒輪一側嚙合有轉軸二殘齒，所述轉軸一一側的連桿一端轉動連接在轉盤遠離氣缸的一側，所述轉軸二一側的連桿一端轉動連接在轉盤靠近氣缸的一側，兩組所述連桿保持一條直線，所述轉軸一殘齒和轉軸二殘齒的周長為從動齒輪的三倍齒數為從動齒輪的兩倍，且齒的尺寸與從動齒輪相同，所述轉軸一殘齒和轉軸二殘齒上的齒連續環繞轉軸一殘齒和轉軸二殘齒外徑三分之二周，所述轉軸一殘齒有齒部分中部與從動齒輪嚙合時，所述轉軸二殘齒的有齒部分恰好與從動齒輪上的齒脫離接觸，所述氣缸兩側分別設置有空氣管和氮氣管，且中部設置有泄氣管。

通過采用上述技術方案，便捷的利用變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，裝置的制造和使用成本較低。

本實用新型進一步設置為，所述轉軸一殘齒和轉軸二殘齒通過傳動齒帶與設置在工作臺底端中心位置的電機輸出端齒輪相連接。

通過采用上述技術方案，通過電機配合傳動齒帶使使轉軸一殘齒和轉軸二殘齒同時轉動。

本實用新型進一步設置為，所述空氣管設置在氣缸壁在轉軸一一側的活塞靠近吸附劑的一側，所述氮氣管設置在氣缸壁在轉軸二一側的活塞靠近吸附劑的一側。

通過采用上述技術方案，保證氣缸的正常吸氣與排氣。

本實用新型進一步設置為，所述空氣管上連接有通向氣缸內方向的單向閥，所述氮氣管上連接有通向氣缸外的單向閥，所述泄氣管上設置有延時關閉的泄壓閥。

通過采用上述技術方案，通過泄壓閥排出氣缸內的廢氣。

本實用新型進一步設置為，所述氣缸的兩側皆設置有連桿滑槽，所述連桿能夠在連桿滑槽內滑動。

通過采用上述技術方案，在轉盤轉動時連桿產生傾斜，連桿滑槽保證連桿可正常的推動活塞。