[實用新型]一種具有自變距功能的充氣泵缸蓋有效
| 申請號: | 202221047954.4 | 申請日: | 2022-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN217501928U | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 朱建忠;徐相斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇黃海汽配股份有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/12 | 分類號: | F04B39/12;F04B39/10;F04B49/22 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 226400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 功能 充氣 缸蓋 | ||
本實用新型公開了一種具有自變距功能的充氣泵缸蓋,包括依次連接的蓋體、排氣閥片、閥座板及進氣閥片,所述進氣閥片包括平面貼合部Ⅰ和翹曲部Ⅰ,所述排氣閥片包括平面貼合部Ⅱ和翹曲部Ⅱ,所述閥座板上開設有進氣孔道和排氣孔道,所述翹曲部Ⅰ相對于進氣孔道活動設置,所述蓋體上垂直安裝有螺桿變距機構,所述翹曲部Ⅱ活動設置于排氣孔道與螺桿變距機構之間。本實用新型在大幅度地提高實用性和作業靈活性的同時,極大地提升了進氣閥片和排氣閥片的使用壽命和作業安全性,并提高了進氣排氣的整體作業效率和作業效果。
技術領域
本實用新型涉及充氣裝置技術領域,具體地來說,涉及一種具有自變距功能的充氣泵缸蓋。
背景技術
充氣泵又叫打氣機、打氣泵、充氣機,其應用領域很廣,涉及汽車、摩托車、自行車、皮球、橡皮船等。充氣泵一般都包括缸體、缸蓋、活塞部件以及電機,其中,缸蓋固定于缸體上,且往往由蓋體、排氣閥片、閥座板及進氣閥片依次連接而成;傳統的缸蓋,其進氣閥片和排氣閥片開合的順暢度均較差,作業效率低,且進氣閥片和排氣閥片極易因長時間作業而發生損壞,最終影響充氣泵的正常工作。
而中國專利,公開號CN2578558Y,公開了壓縮機的進氣閥片構造,文中提出“與進氣閥片相關的構造包括有汽缸蓋、排氣閥片、閥片座、汽缸及活塞,其中排氣閥片介于汽缸蓋及閥片座之間,閥片座具有進氣孔道,進氣閥片一側相對排氣閥片設于閥片座的另一側,進氣閥片的構造也就設計為具有本體及變形部,其中本體緊貼地設置于閥片座,而變形部相對進氣孔道,并具有與本體連接的連接端及與本體稍稍遠離的翹曲端,且其對應于閥片座的進氣孔道”。
該現有技術中雖然通過進氣閥片的本體、以及具有與本體連接的連接端及與本體稍稍遠離的翹曲端的配合設置,在一定程度上提高了進氣閥片開合的順暢度,但是并未公開排氣閥片的具體結構,并不能確保排氣閥片開合順暢度的提升,且該現有技術中排氣閥片開合的角度并無法進行調節,從而導致整體的實用性和作業靈活性一般,進氣排氣的作業效率和作業效果也一般,同時也因此,仍然存在著進氣閥片和排氣閥片極易因長時間作業而發生損壞,整體的作業安全性和使用壽命一般的技術問題。
為此,需要一種新的技術方案以解決上述技術問題。
實用新型內容
為實現上述目的,本實用新型公開一種具有自變距功能的充氣泵缸蓋,以解決上述背景技術提出的現有充氣泵缸蓋,其設于蓋體與閥座板之間的排氣閥片,開合的順暢度一般且開合角度無法進行調節,整體的實用性和作業靈活性一般,進氣排氣的作業效率和作業效果也一般,同時也因此,導致進氣閥片和排氣閥片極易因長時間作業而發生損壞,其使用壽命和作業安全性一般的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:
一種具有自變距功能的充氣泵缸蓋,包括依次連接的蓋體、密封墊、排氣閥片、閥座板及進氣閥片,所述蓋體上垂直安裝有螺桿變距機構,所述蓋體的內部形成有進氣腔和排氣腔,所述閥座板上開設有進氣孔道和排氣孔道,所述進氣閥片包括平面貼合部Ⅰ和翹曲部Ⅰ,所述翹曲部Ⅰ相對于進氣孔道活動設置,所述平面貼合部Ⅰ上開設有排氣通孔,所述排氣閥片包括平面貼合部Ⅱ和翹曲部Ⅱ,所述翹曲部Ⅱ活動設置于排氣孔道與螺桿變距機構之間,所述平面貼合部Ⅱ上開設有進氣通孔,所述進氣腔、進氣孔道、以及進氣通孔上下對應設置,所述排氣腔、排氣孔道、以及排氣通孔上下對應設置,所述蓋體、密封墊、平面貼合部Ⅱ、閥座板和平面貼合部Ⅰ呈四角貼合連接;
進一步的,所述螺桿變距機構包括與翹曲部Ⅱ相配合的倒T型內螺桿、以及螺紋連接在倒T型內螺桿外側的倒T型外螺桿,所述倒T型外螺桿的外側螺紋連接有T型螺母和六角螺母Ⅰ,所述倒T型內螺桿依次貫穿T型螺母和六角螺母Ⅰ的內部并螺紋連接有六角螺母Ⅱ,所述倒T型外螺桿包括螺栓頭Ⅰ、以及與螺栓頭Ⅰ一體式連接的螺桿本體部Ⅰ,所述倒T型內螺桿包括螺栓頭Ⅱ、以及與螺栓頭Ⅱ一體式連接的螺桿本體部Ⅱ,所述螺桿本體部Ⅱ遠離螺栓頭Ⅱ的一端端部開設有一字槽,所述T型螺母、六角螺母Ⅰ和六角螺母Ⅱ均位于蓋體外,所述螺栓頭Ⅰ和螺栓頭Ⅱ均位于排氣腔內,所述螺栓頭Ⅱ設置于螺栓頭Ⅰ和翹曲部Ⅱ之間;
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