[實(shí)用新型]一種真空過濾機(jī)用驅(qū)動(dòng)輥焊接加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221044849.5
• 申請(qǐng)日: 2022-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN217513214U
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪承喜;徐宏旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州核江過濾環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 趙群偉

本實(shí)用新型提供了一種真空過濾機(jī)用驅(qū)動(dòng)輥焊接加工裝置，包括上料單元、限位單元和焊接單元，上料單元位于限位單元一側(cè)，該上料單元用于將待焊接金屬管向上提升并平移帶動(dòng)待焊接金屬管放置于限位單元上，限位單元用于驅(qū)動(dòng)放置于其上的金屬管繞金屬管自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接單元位于限位單元一側(cè)，該焊接單元用于配合限位單元對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金屬管端部的周向進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人手拿焊槍繞著端面的圓形的邊緣進(jìn)行焊接，不美觀，且不均勻連貫導(dǎo)致焊接強(qiáng)度較差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空過濾機(jī)加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空過濾機(jī)用驅(qū)動(dòng)輥焊接加工裝置。

背景技術(shù)

真空過濾機(jī)上設(shè)有傳送帶，傳送帶需要驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)進(jìn)而傳送待過濾的物質(zhì)，驅(qū)動(dòng)輥的體積一般比較大，驅(qū)動(dòng)輥是由兩端開口的金屬管和兩塊圓形鐵板焊接而成，工人需要將驅(qū)動(dòng)輥的兩個(gè)端面用圓形鐵板封住，工人手拿焊槍繞著端面的圓形的邊緣進(jìn)行焊接，由于工人操作能力有限，這樣不美觀且工作強(qiáng)度大，不均勻連貫導(dǎo)致焊接強(qiáng)度較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種真空過濾機(jī)用驅(qū)動(dòng)輥焊接加工裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人手拿焊槍繞著端面的圓形的邊緣進(jìn)行焊接，不美觀，且不均勻連貫導(dǎo)致焊接強(qiáng)度較差的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種真空過濾機(jī)用驅(qū)動(dòng)輥焊接加工裝置，包括上料單元、限位單元和焊接單元，所述上料單元位于限位單元一側(cè)，該上料單元用于將待焊接金屬管向上提升并平移帶動(dòng)待焊接金屬管放置于所述限位單元上，所述限位單元用于驅(qū)動(dòng)放置于其上的金屬管繞金屬管自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述焊接單元位于限位單元一側(cè)，該焊接單元用于配合限位單元對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金屬管端部的周向進(jìn)行焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，上料單元將待焊接金屬管向上提升并平移帶動(dòng)待焊接金屬管放置于所述限位單元上，限位單元驅(qū)動(dòng)放置于其上的金屬管繞金屬管自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接單元配合限位單元對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金屬管端部的周向進(jìn)行焊接，這樣可以均勻連貫地進(jìn)行焊接，即美觀且焊接強(qiáng)度較高，提高了工作效率且節(jié)省人力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位單元包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架上且水平的第一軋輥、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架上且與第一軋輥平行的第二軋輥和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)于支架一側(cè)，該轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與第一軋輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的連接組件，所述上料單元位于第二軋輥一側(cè)，所述焊接單元位于第一軋輥和第二軋輥的同一端。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的連接組件驅(qū)動(dòng)第一軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軋輥帶動(dòng)位于其上的金屬管轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬管帶動(dòng)位于其下的第二軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軋輥和第二軋輥相配合作用使金屬管繞金屬管自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于焊接單元對(duì)金屬管端部的周向進(jìn)行焊接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接組件包括固定在第一軋輥端部外側(cè)且與第一軋輥同軸的第一齒輪、設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端的第二齒輪和套設(shè)在第一齒輪和第二齒輪之間且與兩者均嚙合的鏈條。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過鏈條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二軋輥的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件，兩塊所述固定件均滑動(dòng)連接于支架上，所述固定件底端固定設(shè)有滑塊，所述支架上設(shè)有兩條水平且均與第一軋輥垂直的條形孔，兩塊滑塊分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)于兩條條形孔內(nèi)，所述滑塊上螺紋連接有旋進(jìn)后可穿過對(duì)應(yīng)的條形孔的固定螺栓，所述固定螺栓的下端螺紋連接有抵觸于支架條形孔處的螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，旋松螺母使滑塊可在條形孔內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一軋輥和第二軋輥之間的距離，進(jìn)而適配不同規(guī)格的金屬管，再旋緊螺母將固定件固定到合適位置。