[實用新型]一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥

有效

• 申請號: 202221023613.3
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN218252151U
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 韓振斌;趙昭;劉冬;于國軍;劉建斌;李鐵鋼;王偉志;王宏
• 申請（專利權）人: 金昌鎳都礦山實業有限公司;金川集團股份有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 馬劍

本實用新型公開了一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥，該裝置包括：軋輥本體，中間位置處設置有環形凹槽；凸環，設置于所述環形凹槽的兩端邊沿處。本實用新型能夠解決目前改善異型銅帶殘余應力的設備，技術效果差，且生產效率低下，無法適應快節奏的生產需求的問題。

技術領域

本實用新型涉及引線框架銅合金材料加工設備技術領域，特別涉及一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥。

背景技術

伴隨著電子信息技術的飛速發展，集成電路作為現代電子工業的核心，其逐漸向著小型化、輕薄化、多功能化方向發展。當前，傳統沖壓工藝生產的引線框架產品較難滿足高端市場需求，因而逐漸被蝕刻工藝取代。由于此工藝對于銅合金材料要求較為苛刻，要求材料具備尺寸精度高，力學性能佳、內部應力小等特點，特別要求內部殘余應力越小越好。因此，在材料軋制生產過程中，如何有效減小帶材殘余應力顯得尤為重要。

目前，在生產引線框架用異型銅帶材時，為減小其內部殘余應力常將精軋后的銅帶采用拉彎矯直等設備進行二次校正。此方式雖能改善材料內部應力等問題，但技術效果不理想，也降低了生產效率，不能適應快節奏的生產需求。

實用新型內容

針對目前的改善異型銅帶殘余應力的設備，技術效果差，且生產效率低下，無法適應快節奏的生產需求的問題，本實用新型提供了一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥，包括：

軋輥本體，中間位置處設置有環形凹槽，用于軋制異型銅帶；

凸環，設置于所述環形凹槽的兩端邊沿處。

所述凸環的寬度不小于5mm。

所述凸環的厚度為0.03-0.05mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型與現有軋制法生產異型銅帶技術先比較，軋輥孔型兩側位置增設一定寬度的凸環，在進行異型銅帶生產時，通過增大半成品薄厚料交接位置處的加工量，然后在進行退火軟化處理，消除該位置集中應力，其目的在于減少材料因軋輥凸度造成材料延伸不一致引起的內部應力，最后采用精軋輥進行成品軋制，可有效改善帶材內部殘余應力過大問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，一種用于改善異型銅帶殘余應力的軋輥，包括：軋輥本體1，中間位置處設置有環形凹槽2，用于軋制異型銅帶，環形凹槽2的側壁為傾斜狀，且傾角角度為135°；凸環3，設置于環形凹槽2的兩端邊沿處，凸環3的寬度不小于5mm，凸環3的厚度為0.03-0.05mm。

本實用新型在使用時，直接利用本實用新型對異型銅帶進行軋制，軋制時，由于凸環3的厚度大于0.05時，成品消除不了印痕，材料上面有明顯凹槽，而小于0.03時，材料應力改善不明顯，因此，凸環3的厚度選擇0.03-0.05mm的兩個端值或者之間任何數值均可達到技術效果，并且，為了適應沖壓材料的下刀位置，凸環3的寬度不小于5mm，通過凸環3能有效減小異型銅帶薄厚料處應力集中造成的內部殘余應力。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。