[實(shí)用新型]一種具有防塵散熱功能的電力箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221014057.3
• 申請(qǐng)日: 2022-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217692258U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆朝云;馬英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華能嘉祥發(fā)電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02B1/56
• 分類(lèi)號(hào): H02B1/56;H02B1/46;H02B1/28
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 吳美蓉

本實(shí)用新型涉及電力箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種具有防塵散熱功能的電力箱，包括箱體，其具有容納腔和氣孔；所述氣孔用于連通容納腔與外界大氣；散熱機(jī)構(gòu)，其包括散熱板；所述散熱板上開(kāi)設(shè)有連通孔；電機(jī)，其被配置為可受控地帶動(dòng)所述散熱板沿預(yù)定方式移動(dòng)，以使所述連通孔連通所述氣孔，或使所述散熱板遮擋所述氣孔。通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在散熱狀態(tài)下，容納腔與外界連通，進(jìn)行高效散熱；在非散熱狀態(tài)下，對(duì)電力箱密封以實(shí)現(xiàn)防塵。本實(shí)用新型使用方便，可以在使用時(shí)將外界與箱體相連通，進(jìn)行高效降溫，可以在不使用時(shí)，將箱體密封進(jìn)行有效防塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種具有防塵散熱功能的電力箱。

背景技術(shù)

電力箱內(nèi)安裝了大量的接插件和各種電子元器件，并且有大量的導(dǎo)線(xiàn)的存在，導(dǎo)致配電柜的總電阻值很高，因此在導(dǎo)電的情況下會(huì)散發(fā)出大量的熱量，而熱量如果得不到有效的處理，就會(huì)導(dǎo)致配電柜內(nèi)的電力裝置會(huì)因高溫而損壞，所以配電箱一般都會(huì)設(shè)置有散熱裝置。

現(xiàn)有的散熱方式多通過(guò)氣孔和風(fēng)扇進(jìn)行降溫，外界的灰塵容易通過(guò)氣孔進(jìn)入電力箱內(nèi)，布滿(mǎn)灰塵的元器件長(zhǎng)期運(yùn)行，容易發(fā)生短路，導(dǎo)致電力設(shè)備運(yùn)行故障。

因此，有必要解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)階段技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種具有防塵散熱功能的電力箱。通過(guò)本實(shí)用新型的裝置，可以避免在非散熱狀態(tài)時(shí)，外界灰塵進(jìn)入電力箱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種具有防塵散熱功能的電力箱，包括：箱體，其具有容納腔和氣孔；所述氣孔用于連通容納腔與外界大氣；散熱機(jī)構(gòu)，其包括散熱板；所述散熱板上開(kāi)設(shè)有連通孔；電機(jī)，其被配置為可受控地帶動(dòng)所述散熱板沿預(yù)定方式移動(dòng)，以使所述連通孔連通所述氣孔，或使所述散熱板遮擋所述氣孔。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述散熱機(jī)構(gòu)還包括吹氣組件與氣動(dòng)組件；所述吹氣組件包括吹氣筒、轉(zhuǎn)軸與吹氣扇；所述吹氣筒固定于所述容納腔內(nèi)，其筒壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔與出氣孔；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述吹氣筒的內(nèi)腔；所述吹氣扇連接于所述轉(zhuǎn)軸，以隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述氣動(dòng)組件包括圓筒、滑板、推桿與彈簧；所述出氣孔通過(guò)管道連通所述圓筒；所述圓筒固定于所述容納腔內(nèi)，其內(nèi)安裝有滑板；所述滑板正對(duì)于所述管道的接口，并滑動(dòng)密封連接于所述圓筒的內(nèi)壁；所述滑板遠(yuǎn)離所述接口的端面設(shè)置有推桿與彈簧，所述彈簧使所述滑板始終具有靠近所述接口的趨勢(shì)，所述推桿延伸至所述圓筒外，并與所述散熱板連接；所述電機(jī)的電機(jī)軸連接所述轉(zhuǎn)軸，以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述進(jìn)氣孔設(shè)置于所述吹氣扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)風(fēng)方向，所述出氣孔設(shè)置于所述吹氣扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的出風(fēng)方向。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置，所述電機(jī)設(shè)置于所述吹氣筒的頂部；所述進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)于所述圓筒的頂部，所述出氣孔開(kāi)設(shè)于所述圓筒的底部。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述吹氣扇設(shè)置為多組。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，還包括風(fēng)扇與風(fēng)扇軸，所述風(fēng)扇軸與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒輪嚙合；所述風(fēng)扇軸遠(yuǎn)離所述齒輪的端部連接風(fēng)扇葉片。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，還設(shè)置有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒設(shè)置在所述氣孔的壁面處，用于將通過(guò)所述氣孔流動(dòng)的氣流加速流動(dòng)。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述風(fēng)扇軸與所述轉(zhuǎn)軸相互垂直，所述風(fēng)扇軸的端部設(shè)置有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器被配置為獲取所述箱體容納腔內(nèi)的溫度并控制所述電機(jī)。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述箱體還開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述散熱孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋塵蓋；所述擋塵蓋具有遮擋所述散熱孔的第一狀態(tài)和不遮擋所述散熱孔的第二狀態(tài)。