[實用新型]一種應用在鑄造模具上的班號鑲塊快速拆裝裝置

有效

• 申請號: 202221012642.X
• 申請日: 2022-04-28
• 公開（公告）號: CN217798941U
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 張永沛;邢章杰
• 申請（專利權）人: 無錫錫南科技股份有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00
• 代理公司: 無錫市觀知成專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 32591
• 代理人: 任月娜

本實用新型涉及鑄造模具技術領域，尤其是一種應用在鑄造模具上的班號鑲塊快速拆裝裝置。其包括模具抽芯，所述模具抽芯內設置貫通的班號安裝通孔，所述班號安裝通孔內設置能夠沿著班號安裝通孔前后移動的班號安裝桿，所述班號安裝桿前端通過螺紋連接鑄造班號鑲塊，班號安裝桿后端伸出班號安裝通孔并設置定位卡槽，班號安裝桿側面設置定位卡塊，定位卡塊能夠卡裝在定位卡槽中，定位卡塊上連接緊固螺栓，緊固螺栓通過螺紋連接在模具抽芯側壁上。本實用新型拆裝操作方便，能夠從模具外側直接安裝班號鑲塊，不再需要將模具拆下來等待降溫后再更換班號鑲塊，提高了班號鑲塊的拆裝效率，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鑄造模具技術領域，尤其是一種應用在鑄造模具上的班號鑲塊快速拆裝裝置。

背景技術

鑄件的鑄造班號用于體現鑄件的生產日期，方便后期追溯零件的質量信息，是鑄造生產過程中必不可少的環節，且鑄件班號必須每班更換，以保證鑄件生產信息的準確無誤。

現有技術中，電機殼體鑄件在生產過程中，鑄造班號鑲塊無法更換。鑄造班號鑲塊從模具型腔內側安裝，連續生產中模具內側溫度在380℃左右，且鑄造班號鑲塊本身的拆卸凹槽存在深度短、拔模斜度的原因，導致操作員工難以拆裝班號鑲塊。另外，班號與模具之間的間隙容易被鋁液滲入堵死，加大班號鑲塊的拆裝難度，經常需要將模具拆下來等待模具冷卻后才可以更換，耗時2-3小時，嚴重影響生產進度及訂單交付。更重要的是，過高的模具溫度，容易使員工在更換班號時發生燙傷。

實用新型內容

本申請針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種應用在鑄造模具上的班號鑲塊快速拆裝裝置，能夠從模具外側直接安裝班號鑲塊，不再需要將模具拆下來等待降溫后再更換班號鑲塊，提高了班號鑲塊的拆裝效率，提高了生產效率。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種應用在鑄造模具上的班號鑲塊快速拆裝裝置，包括模具抽芯，所述模具抽芯內設置貫通的班號安裝通孔，所述班號安裝通孔內設置能夠沿著班號安裝通孔前后移動的班號安裝桿，所述班號安裝桿前端通過螺紋連接鑄造班號鑲塊，班號安裝桿后端伸出班號安裝通孔并設置定位卡槽，班號安裝桿側面設置定位卡塊，定位卡塊能夠卡裝在定位卡槽中，定位卡塊上連接緊固螺栓，緊固螺栓通過螺紋連接在模具抽芯側壁上。

進一步的，緊固螺栓上套設耐磨墊片，耐磨墊片位于定位卡塊和模具抽芯之間。

進一步的，班號安裝桿上設置定位凸臺，定位凸臺位于定位卡槽前端，定位凸臺前端面和模具抽芯側面接觸。

進一步的，班號安裝桿后部設置徑向貫通的手柄插孔，手柄插孔內設置第二手柄，第二手柄能夠拉動班號安裝桿在班號安裝通孔中前后移動。

進一步的，定位卡塊側面設置第一手柄，第一手柄和定位卡塊垂直設置，通過第一手柄能夠方便的拉動定位卡塊。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，拆裝操作方便，能夠從模具外側直接安裝班號鑲塊，不再需要將模具拆下來等待降溫后再更換班號鑲塊，提高了班號鑲塊的拆裝效率，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型應用在模具抽芯上的第一視角結構圖。

圖2為本實用新型應用在模具抽芯上的第二視角結構圖。

圖3為本實用新型的第一視角立體圖。

圖4為本實用新型的第二視角立體圖。

其中：1、模具抽芯；2、班號安裝通孔；3、鑄造班號鑲塊；4、班號安裝桿；5、手柄插孔；6、定位凸臺；7、定位卡槽；8、緊固螺栓；9、耐磨墊片；10、定位卡塊；11、第一手柄；12、第二手柄。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。