[實用新型]窯車坑面耐火硅磚

有效

• 申請號: 202221007380.8
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN217210349U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 董博;劉勇;劉萍;許大燕;劉薩莉
• 申請（專利權）人: 中鋼洛耐（洛陽）新材料有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04;F27D3/12
• 代理公司: 深圳貝谷知識產權代理事務所(普通合伙) 44635
• 代理人: 段海洋

本實用新型公開了窯車坑面耐火硅磚，包括底磚和頂磚，所述底磚表面設置有縱向落砂槽和橫向落砂槽，所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽呈“十”字形結構分布且將所述底磚表面等分呈四份，所述底磚的四等份表面均設置有對接凹槽，所述頂磚底面四角處均設置有與所述對接凹槽插接配合的對接塊；所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽的交接處設置有收集腔，所述收集腔與所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽連通。有益效果在于：通過在縱向落砂槽和橫向落砂槽的交接處設置收集腔，能夠將縱向落砂槽和橫向落砂槽內部的砂直接撥入收集腔內部，無需搬移頂磚和底磚進行落砂槽內部砂的清理，降低了操作人員的勞動強度，有助于提高窯車和坑面耐火磚的周轉效率。

技術領域

本實用新型涉及窯車坑面技術領域，具體涉及窯車坑面耐火硅磚。

背景技術

窯車是承載轉坯或瓦坯在隧道窯(或間歇窯)內進行焙燒操作的設備，也是隧道窯最主要的附屬設備。在窯車使用過程中，需要在窯車表面鋪設耐火磚形成窯車坑面，再在窯車坑面擺放煅燒產品。為了保證坑面的平整性，將組成坑面的耐火磚分成頂磚和底磚，并在底磚表面設置落料槽，通過底磚將頂磚撐起架空，并通過落料槽收集煅燒產品掉落的砂，從而確保坑面的平整性。但是，目前的坑面耐火磚在使用后，落砂槽內部堆積砂，完成批次煅燒后需要搬移耐火磚進行落料槽內部砂的清理，增加了操作人員的勞動量，影響窯車和坑面耐火磚的周轉效率。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供窯車坑面耐火硅磚，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的窯車坑面耐火硅磚，包括底磚和頂磚，所述底磚表面設置有縱向落砂槽和橫向落砂槽，所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽分別沿所述底磚的寬度方向和長度方向延伸，所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽呈“十”字形結構分布且將所述底磚表面等分呈四份，所述底磚的四等份表面均設置有對接凹槽，所述頂磚底面四角處均設置有與所述對接凹槽插接配合的對接塊，拼裝時四個所述對接凹槽分別對應四塊所述頂磚底面一角的對接塊；

所述對接塊長度中線與靠近其的所述頂磚寬度方向的側面之間的距離a小于所述對接凹槽長度中線與所述縱向落砂槽寬度中線之間的距離b1-2mm；所述對接塊寬度中線與靠近其的所述頂磚長度方向的側面之間的距離c小于所述對接凹槽寬度中線與所述橫向落砂槽寬度中線之間的距離d1-2mm；

所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽的交接處設置有收集腔，所述收集腔與所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽連通。

采用上述窯車坑面耐火硅磚，進行窯車坑面的鋪設時，將所述底磚鋪設在窯車表面，將所述頂磚放置在所述底磚表面，使所述對接塊與所述對接凹槽插接，通過一塊底磚對四塊頂磚的一角進行支撐，從而使所述頂磚處于旋轉狀態；由于所述對接塊長度中線與靠近其的所述頂磚寬度方向的側面之間的距離a小于所述對接凹槽長度中線與所述縱向落砂槽寬度中線之間的距離b1-2mm；所述對接塊寬度中線與靠近其的所述頂磚長度方向的側面之間的距離c小于所述對接凹槽寬度中線與所述橫向落砂槽寬度中線之間的距離d1-2mm，完成底磚和頂磚的鋪設后，相鄰的兩塊頂磚之間產生2-4mm寬的縫隙，在擺放產品時，掉落的砂會從縫隙落在所述縱向落砂槽和所述橫向落砂槽內部，避免砂進入頂磚和底磚之間而頂起頂磚，能夠保證頂磚的平整性，從而保證頂磚表面擺放的產品的穩定性；完成一批次的煅燒后，操作人員將煅燒后的產品取下，將撥桿伸入相鄰頂磚之間的縫隙內部，通過撥桿將所述橫向落砂槽和所述縱向落砂槽內部的砂推入所述收集腔內部，實現對所述橫向落砂槽和所述縱向落砂槽內部的砂的清理，無需搬移頂磚和底磚進行落砂槽內部砂的清理，降低了操作人員的勞動強度，有助于提高窯車和坑面耐火磚的周轉效率。

作為優選，所述收集腔上部呈倒錐孔結構。

作為優選，所述收集腔的截面呈梯形結構。

作為優選，所述收集腔底部連通有增容腔。

作為優選，所述增容腔底部貫穿所述底磚的底面。