[實(shí)用新型]用于電池包液體循環(huán)冷卻構(gòu)造

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202221000360.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN218069968U
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚偉;沈衛(wèi)東;徐偉晶;米林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶理工大學(xué);重慶能研理工研究院有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/613
• 分類號(hào): H01M10/613;H01M10/6568;H01M10/655;H01M10/6557;H01M10/627;H01M50/244;H01M50/204;H01M50/289;H01M50/251
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

本實(shí)用新型公開了一種用于電池包液體循環(huán)冷卻構(gòu)造，包括用于安裝電池包的液冷板、設(shè)置于液冷板上的散熱硅膠墊組件、與液冷板連接設(shè)置的導(dǎo)液管組件以及安裝于液冷板上的自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)；所述液冷板為多塊且多塊液冷板沿豎直方向均勻等間距排布，所述自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)布置于相鄰液冷板之間用于調(diào)節(jié)液冷板之間的豎直間距，本技術(shù)方案的液冷裝置，通過自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，確保安裝電池包后，液冷板之間的間距能得到自適應(yīng)調(diào)節(jié)，通過散熱硅膠墊組件能夠有效確定電池包的定位安裝以及電池的有效散熱，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝穩(wěn)定可靠，散熱性能優(yōu)越。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池散熱領(lǐng)域，具體涉及一種用于電池包液體循環(huán)冷卻構(gòu)造。

背景技術(shù)

儲(chǔ)能電池作為儲(chǔ)能電池方艙的重要組成部件，需要良好的工作環(huán)境才能使其發(fā)揮最佳性能。目前普遍認(rèn)為鋰電池的正常工作溫度范圍是20～60℃，最佳工作溫度范圍是25℃～40℃。鋰電池的溫度每升高1℃，將會(huì)降低電池的壽命2個(gè)月性。

當(dāng)電池處于大功率放電倍率狀態(tài)時(shí)，如果不進(jìn)行有效的散熱管理，電池包很容易發(fā)生熱失控。由于儲(chǔ)能電池方艙空間有限，內(nèi)部的電池包的熱量堆積更加嚴(yán)重。傳統(tǒng)的電池包散熱裝置整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)電池包之間間距不能起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)，同時(shí)對(duì)電池包的限位安裝以及整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都沒有相應(yīng)的解決，電池包的冷卻散熱效果也不理想。

為了解決上述問題需要設(shè)計(jì)一種用于電池包液體循環(huán)冷卻構(gòu)造，用以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本技術(shù)方案的液冷裝置，通過自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，確保安裝電池包后，液冷板之間的間距能得到自適應(yīng)調(diào)節(jié)，通過散熱硅膠墊組件能夠有效確定電池包的定位安裝以及電池的有效散熱，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝穩(wěn)定可靠，散熱性能優(yōu)越。

一種用于電池包液體循環(huán)冷卻構(gòu)造，包括用于安裝電池包的液冷板、設(shè)置于液冷板上的散熱硅膠墊組件、與液冷板連接設(shè)置的導(dǎo)液管組件以及安裝于液冷板上的自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)；所述液冷板為多塊且多塊液冷板沿豎直方向均勻等間距排布，所述自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)布置于相鄰液冷板之間用于調(diào)節(jié)液冷板之間的豎直間距。

進(jìn)一步，所述自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐座、下支撐座以及布置于上支撐座和下支撐座之間叉臂組件，所述叉臂組件用于調(diào)節(jié)上支撐座與下支撐座之間的間距。

進(jìn)一步，所述叉臂組件包括結(jié)構(gòu)第一支臂、第二支臂以及設(shè)置于第一支臂和第二支臂之間的彈簧，所述第一支臂和第二支臂鉸接設(shè)置，所述第一支臂的兩端分別與上支撐座和下支撐座連接設(shè)置，第二支臂兩端分別與上支撐座和下支撐座連接。

進(jìn)一步，所述下支撐座沿液冷板長(zhǎng)度方向截面呈“丄”字型結(jié)構(gòu)，所述下支撐座上向上凸起形成有用于安裝叉臂組件的支座肋板部，所述支座肋板部上形成有用于安裝叉臂組件的條形孔。

進(jìn)一步，所述散熱硅膠墊組件包括貼合安裝于液冷板上表面上的上硅膠墊片以及安裝于液冷板下表面上的下散熱硅膠條，所述上硅膠墊片向下凹陷形成多個(gè)導(dǎo)向凹槽，所述上硅膠墊片為多個(gè)且多個(gè)上硅膠墊片沿液冷板長(zhǎng)度方向均勻排布。

進(jìn)一步，所述下散熱硅膠條端部為楔形塊結(jié)構(gòu)，所述下散熱硅膠條為多跟且多跟下散熱硅膠條沿液冷板長(zhǎng)度方向均勻排布。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)液管組件包括用于與液冷板連接設(shè)置的進(jìn)液管以及出液管，所述進(jìn)液管與液冷板之間以及出液管與液冷板之間均設(shè)置有柔性連接管。

進(jìn)一步，所述液冷板端部設(shè)置有配合柔性連接管安裝的定位孔，所述液冷板內(nèi)設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流通道。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本技術(shù)方案的液冷裝置，通過自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，確保安裝電池包后，液冷板之間的間距能得到自適應(yīng)調(diào)節(jié)，通過散熱硅膠墊組件能夠有效確定電池包的定位安裝以及電池的有效散熱，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝穩(wěn)定可靠，散熱性能優(yōu)越。

附圖說明