[實用新型]一種圓柱滾子軸承保持架的成型設備

有效

• 申請號: 202220997787.3
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN217451801U
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 趙培振;鄭廣會;溫春國;鄭世育
• 申請（專利權）人: 山東金帝精密機械科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D53/12
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 王敏

本實用新型公開了一種圓柱滾子軸承保持架的成型設備，用于對板材實現拉伸變形，包括架體、凸模具以及凹模具。架體具有固定在地面上的鋼板底座，架體上方設置有液壓機構；凸模具安裝至架體上，且能夠沿架體上下滑動；凹模具包括放置板材的安裝孔以及與安裝孔連通的成型空間，成型空間的內徑小于板材的直徑，凸模具、安裝孔以及成型空間同軸設置，沿凸模具的移動方向上，成型空間沿遠離安裝孔的方向分為一次成型區以及二次成型區且一次成型區的內徑與二次成型區的內徑均逐漸遞減，凸模具能夠帶動板材依次經過一次成型區以及二次成型區。通過對板材進行兩次沖壓成型，防止板材在沖壓時應力集中而產生皺折，提高產品的質量及產品的合格率。

技術領域

本實用新型屬于軸承加工技術領域，具體涉及一種圓柱滾子軸承保持架的成型設備。

背景技術

軸承通常由內圈、外圈、多個滾子和保持架組成，多個滾子分別裝設在保持架座上對應的兜孔中后，置于由內圈和外圈構成的滾道內，保持架蓋固定在保持架座的上端面上。

保持架是軸承的重要組成部分，尤其是保持架座?，F有的保持架座，通常由沖壓裝置對圓環狀的板材進行沖壓制作而成。在對圓環狀的板材進行沖壓時，沖壓裝置往往一次性對板材進行沖壓操作，很容易導致板材沖壓時應力集中，產生皺折，進而導致產品報廢。

實用新型內容

針對上述的不足，本實用新型提供了一種圓柱滾子軸承保持架的成型設備，通過對板材進行兩次沖壓成型，防止板材在沖壓時應力集中而產生皺折，提高產品的質量及產品的合格率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種圓柱滾子軸承保持架的成型設備，用于對板材實現拉伸變形，包括架體、凸模具以及凹模具。架體具有固定在地面上的鋼板底座，架體上方設置有液壓機構。凸模具安裝至架體上，且能夠沿架體上下滑動，液壓機構能夠驅動凸模具在豎直方向上移動。凹模具包括放置板材的安裝孔以及與安裝孔連通的成型空間，安裝孔用于對板材進行快速定位，成型空間的內徑小于板材的直徑以便于板材在成型空間內沖壓成型，凸模具、安裝孔以及成型空間同軸設置，沿凸模具的移動方向上，成型空間沿遠離安裝孔的方向分為一次成型區以及二次成型區且一次成型區的內徑與二次成型區的內徑均逐漸遞減，凸模具能夠帶動板材依次經過一次成型區以及二次成型區，板材通過兩次沖壓成型有效緩解了板材在沖壓時的應力集中。

進一步地，成型空間沿遠離凸模具的方向上依次形成有位于一次成型區以及二次成型區處的拉伸段，且沿遠離凸模具的方向上，一次成型區處的拉伸段的曲率以及二次成型區處的拉伸段的曲率均依次減小。保證板材在一次成型區和二次成型區內，隨著凸模具的下移，板材的變形程度均是由快至慢，避免板材應力集中出現皺折。

進一步地，位于一次成型區的下端的拉伸段的曲率小于位于二次成型區的上端的拉伸段的曲率，實現板材在一次成型區和二次成型區之間的過渡，緩解板材在一次成型區拉伸后的應力集中。

進一步地，凹模具包括形成一次成型區的第一凹模以及形成二次成型區的第二凹模，且第一凹模的下表面與第二凹模的上表面抵接，實現第一凹模與第二凹模的拼裝。

進一步地，在二次成型區內，第二凹膜內側的上表面與第一凹膜的下表面的抵接處形成有過渡區域，過渡區域的內徑大于一次成型區的最小內徑。過渡區域用于防止第二凹模與第一凹模拼接時，第二凹模凸出于第一凹模，凸出部分會阻礙板材的沖壓，容易使板材上留下壓痕。

進一步地，圓柱滾子軸承保持架的成型設備，還包括套設于凹模具外圍的凹模外套，凹模外套對凹模具的外壁具有保護作用。

進一步地，凹模具包括形成一次成型區的第一凹模以及形成二次成型區的第二凹模，凹模外套位于第一凹模和第二凹模的連接處，防止第一凹模與第二凹模錯位，且防止雜質進入第一凹模和第二凹模之間的連接處。

進一步地，凸模具為柱狀結構，且凸模具與板材接觸部分形成有圓角，減小凸模具對板材沖壓時的應力集中。