[實用新型]一種聚晶立方氮化硼刀粒磨削夾具

有效

• 申請號: 202220997329.X
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN217371931U
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 李劍;郭增印;鄭曉迪;王素衛;司朝君
• 申請（專利權）人: 鄭州萬創智造科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 河南新風向知識產權代理事務所(普通合伙) 41213
• 代理人: 孫春慧

本實用新型公開了一種聚晶立方氮化硼刀粒磨削夾具，包括夾具主體、定位板和壓板，定位板設置在夾具主體的一端，定位板與夾具主體可拆卸連接，定位板的一側設置有容納磨削刀粒的裝配凹槽，定位板的上方設置有按壓在位于裝配凹槽內部的磨削刀粒的壓板，壓板的中部與設置在夾具主體上的支撐架轉動連接，設置在支撐架上的圓柱銷水平穿過壓板的中部，壓板遠離磨削刀粒的一端與豎向穿過壓板的滾花平頭螺釘螺紋連接，通過滾花平頭螺釘的轉動保證壓板靠近磨削刀粒的一端按壓在磨削刀粒上，總之本實用新型具有通用性強、適應不同尺寸的磨削刀粒、磨削刀粒更換操作簡單方便、提高磨削效率和增加磨削精度的優點。

技術領域

本實用新型涉及聚晶立方氮化硼刀具加工設備的技術領域，尤其涉及一種聚晶立方氮化硼刀粒磨削夾具。

背景技術

聚晶立方氮化硼是20世紀50年代發展起來的一種人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在機械加工行業有著廣泛的應用，立方氮化硼磨具的磨削性能十分優異，不僅能勝任耐磨材料的加工，提高生產率，且有利于嚴格控制工件的形狀和尺寸精度，還能有效地提高工件的磨削質量，顯著提高磨削后工件的表面完整性，同時立方氮化硼磨料生產過程在能源消耗和環境污染方面也比普通磨料生產為好，所以擴大立方氮化硼磨具的生產和應用是機械工業發展的必然趨勢；由于聚晶立方氮化硼本身的特性，聚晶立方氮化硼在作為是用于加工淬硬鐵族金屬和合金刀具的材料方面性能優異，在實際的使用過程中聚晶立方氮化硼制備成的刀具通常包含整體式PCBN和焊接式PCBN刀具兩種形式，尤其是焊接式PCBN刀具，因為其材料成本低的優點，近年來更得到廣泛的應用，在目前的焊接式PCBN刀具的使用過程中，常規的焊接式PCBN刀片一般分為通焊結構形式的PCBN刀片和一字焊結構形式的PCBN刀片，從而適用不同的使用場景。

焊接式PCBN刀片在加工過程中通常需要將PCBN或者PCBN復合片切割成刀粒，然后再利用釬焊方式焊接到硬質合金基體上使用，最后進行磨削加工，最終制作成成品PCBN刀片；在焊接式PCBN刀片的加工過程中，常規的刀粒生產通常使用激光或者線切割進行切割使用，而切割后的斷面往往需要進行磨削以及清洗后才能釬焊到合金基體上，但是同時又因為一字焊結構形式的PCBN刀片所用刀粒厚度較小(復合片厚度通常小于2mm)，刀粒形狀一般是梯形，所以夾具裝夾固定起來比較的困難，同時如果刀粒形狀如果發生變化，也無法及時的進行夾具的調整，無法及時通過夾具的調整適用于不同形狀的刀粒加工，同時現存的比較傳統的刀粒磨削方式通還是以人工手持刀粒磨削為主，所以在使用過程中仍然存在磨削精度差、磨削效率低、工人勞動強度大和無法保證后續刀片焊接質量的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提出一種聚晶立方氮化硼刀粒磨削夾具，解決現有技術中存在的磨削精度差、工人勞動強度大、不方便切削不規則形狀刀粒和無法根據刀粒形狀進行夾具調整的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種聚晶立方氮化硼刀粒磨削夾具，包括夾具主體、定位板和壓板，定位板設置在夾具主體的一端，定位板與夾具主體可拆卸連接，定位板的一側設置有容納磨削刀粒的裝配凹槽，定位板的上方設置有按壓在位于裝配凹槽內部的磨削刀粒的壓板，壓板的中部與設置在夾具主體上的支撐架轉動連接，設置在支撐架上的圓柱銷水平穿過壓板的中部，壓板遠離磨削刀粒的一端與豎向穿過壓板的滾花平頭螺釘螺紋連接，通過滾花平頭螺釘的轉動保證壓板靠近磨削刀粒的一端按壓在磨削刀粒上。

優選的，定位板中裝配凹槽的深度小于刀粒寬度，定位板中裝配凹槽的寬度大于刀粒長度，方便刀粒待磨削面伸出裝配凹槽。

優選的，夾具主體的端部設置有定位板匹配連接的夾具槽，夾具槽從夾具主體的頂部向下凹陷，定位板上設置有豎向穿過定位板的十字槽沉頭螺釘，十字槽沉頭螺釘的下端穿過夾具槽底部深入到夾具主體中，十字槽沉頭螺釘的下端與夾具主體螺紋連接。

優選的，支撐架與夾具主體固定連接，壓板靠近磨削刀粒的一端向下彎折，方便在壓板遠離磨削刀粒的一端的帶動下通過壓板對磨削刀粒的固定，十字槽沉頭螺釘設置在壓板的下方。