[實用新型]帶輔助加熱裝置的熱壓爐

有效

• 申請號: 202220996883.6
• 申請日: 2022-04-24
• 公開（公告）號: CN217083301U
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 夏小亮
• 申請（專利權）人: 夏小亮
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D19/00;F27D99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種帶輔助加熱裝置的熱壓爐，包括爐體，爐體1內壁四周設置有主加熱單元，頂部設置有上壓頭；與之配合的底板上設置有砂筒，砂筒內部設置有承載工件的下壓頭，砂筒與下壓頭之間填有密封砂，底板與爐體可相對移動以便結合或分離，下壓頭上部設置成呈環形，環形內部設置內筒，內筒內部設置有輔助加熱單元。輔助加熱單元7配合周圍的主加熱單元2進行加熱，縮短了熱量的傳遞路徑，從而使得爐體內壁到爐體中心的溫度分布更平均，爐體尺寸增大后溫差仍處在合理的區間，可以滿足燒制大尺寸工件需要，也可以一次燒制更多的工件從而提高生成效率；此外采用了分體式的下壓頭，在壓頭損壞時只需部分更換即可，節約了生成成本。

技術領域

本實用新型屬于超硬材料燒結成型技術領域，更具體地說，涉及一種帶輔助加熱裝置的熱壓爐。

背景技術

熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等材料的熱壓燒結。傳統的熱壓爐主要依靠爐體內壁布置的加熱元件進行加熱，導致工件靠近爐體的部分升溫快、靠近爐體中心的部分升溫慢，而溫度變化的不均勻將顯著影響成品工件的燒結質量。為了減小上述不利影響，傳統爐體的直徑或截面尺寸不得不限制在一定的范圍內，從而保證溫差被控制在允許的區間內。然而為了滿足燒制大尺寸的工件，或是提高生產效率的需求，爐體的直徑或截面尺寸需要加大，而加大尺寸導致上述溫差超出了合理區間，燒結質量無法滿足要求。另外，熱壓爐使用的下壓頭容易磨損，經常更換帶來了不小的維護成本，也需要改進。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型對熱壓爐的加熱裝置進行改進，主要技術手段如下：常見的熱壓爐包括爐體，爐體1內壁四周設置有主加熱單元，頂部設置有上壓頭；與之配合的底板上設置有砂筒，砂筒內部設置有承載工件的下壓頭，砂筒與下壓頭之間填有密封砂，底板與爐體可相對移動以便結合或分離。本實用新型主要改進在于將下壓頭上部設置成呈環形，環形內部設置內筒，內筒內部設置有輔助加熱單元。工作時，輔助加熱單元7配合主加熱單元2進行加熱，使得爐體內部的溫差得以大幅度降低。

另外，為了降低更換下壓頭的成本，本實用新型將下壓頭分為上下兩個獨立的部分，當上部磨損后只需對上部進行更換即可，無需更換整個下壓頭。

通過上述改進，本實用新型取得了兩個有益效果：（1）由于設置了中央的輔助加熱單元7配合周圍的主加熱單元2進行加熱，縮短了熱量的傳遞路徑，從而使得爐體內壁到爐體中心的溫度分布更平均，爐體尺寸增大后溫差仍處在合理的區間，可以滿足燒制大尺寸工件需要，也可以一次燒制更多的工件從而提高生成效率。（2）采用了分體式的下壓頭，在壓頭損壞時只需部分更換即可，節約了生成成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的進車狀態示意圖；

圖3為本實用新型的頂升狀態示意圖。

圖中標號說明：

1-爐體、2-主加熱單元、3-上壓頭、4-底板、5-砂筒、6-下壓頭、7-輔助加熱單元、8-內筒、9-輔助測溫單元、10-外筒、11-水平移動機構、12-頂升機構、13-托舉單元、14-導向機構。

具體實施方式

請參閱圖1，熱壓爐包括爐體1，爐體1內壁四周設置有主加熱單元2，頂部設置有上壓頭3；底板4上設置有砂筒5，砂筒5內部設置有下壓頭6，下壓頭6上部呈環形，環形上表面用于承載工件，環形內部設置有內筒8，內筒8內部設置有輔助加熱單元7，輔助加熱單元7、主加熱單元2由控制單元控制。其中，砂筒5與下壓頭6之間填有密封砂。所述底板4與爐體1可在豎直方向上相對移動。

優選地，內筒8內還設置有輔助測溫單元9，輔助加熱單元7、輔助測溫單元9通過線纜與控制單元連接，所述線纜向下經下壓頭穿出至砂筒5外部從而接入控制系統。