[實(shí)用新型]一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220996076.4
• 申請(qǐng)日: 2022-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN217942890U
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東振;王東海;徐軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京同溧晶體材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/02
• 分類號(hào): B24B19/02;B24B19/22;B24B27/00;B24B41/06;B24B49/16
• 代理公司: 北京鐵樺專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16060
• 代理人: 彭冬冬

本實(shí)用新型涉及加工治具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具，其結(jié)構(gòu)包括基座，所述基座上設(shè)置有滑槽和支撐架，所述滑槽位于所述基座的內(nèi)部，所述支撐架固定連接在所述基座外表面的兩端，所述滑槽的內(nèi)部通過軸承連接絲桿，所述絲桿的右端設(shè)置有搖把，所述絲桿通過滑塊連接夾持組件，所述支撐架上設(shè)置有電推桿，所述電推桿通過壓力傳感器連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有磨頭。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同大小的表殼對(duì)夾持組件的之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了夾持組件對(duì)表殼固定時(shí)的范圍，而且還能讓磨頭對(duì)表殼凹槽加工的深度進(jìn)行自動(dòng)控制，避免了表殼凹槽加工深度出現(xiàn)過深或過淺的現(xiàn)象，提高了加工治具使用過程中的便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工治具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具。

背景技術(shù)

根據(jù)專利201920168075.9可知，一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具，包括：基座，用于和機(jī)臺(tái)連接；安裝在所述基座上的夾持組件，將所述藍(lán)寶石表殼夾持，且所述藍(lán)寶石表殼被豎向夾持，所述藍(lán)寶石表殼的待加工端凸出于所述夾持組件的上表面；磨頭，下端面設(shè)有橫截面為梯形的凸起摩擦部，且所述凸起摩擦部的下端尺寸小于所述凸起摩擦部的上端尺寸，所述磨頭上表面設(shè)有至少兩個(gè)直線排列的弧形凹陷；至少兩個(gè)直線排列的頂桿，末端均設(shè)有弧形凸出部，所述頂桿排列方向平行于所述藍(lán)寶石表殼的外圍所要加工的凹槽的方向，所述頂桿驅(qū)動(dòng)所述磨頭在前后和左右方向上運(yùn)動(dòng)。

目前，現(xiàn)有的藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具還存在著一些不足的地方，例如；現(xiàn)有的藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具不能根據(jù)不同大小的表殼對(duì)夾持組件的之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，局限了夾持組件對(duì)表殼固定時(shí)的范圍，而且還不能讓磨頭對(duì)表殼凹槽加工的深度進(jìn)行自動(dòng)控制，表殼凹槽加工深度容易出現(xiàn)過深或過淺的現(xiàn)象，降低了加工治具使用過程中的便捷性。為此，需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具，包括基座，所述基座上設(shè)置有滑槽和支撐架，所述滑槽位于所述基座的內(nèi)部，所述支撐架固定連接在所述基座外表面的兩端，所述滑槽的內(nèi)部通過軸承連接絲桿，所述絲桿的右端設(shè)置有搖把，所述絲桿通過滑塊連接夾持組件，所述支撐架上設(shè)置有電推桿，所述電推桿通過壓力傳感器連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有磨頭，所述壓力傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過導(dǎo)線連接有控制器，所述磨頭上端的中間處固定連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端固定連接在所述壓力傳感器的檢測(cè)端，所述電推桿固定連接在所述支撐架上端的中間處，所述電推桿的輸出端固定連接在所述壓力傳感器的上端，所述夾持組件的底部固定連接在所述滑塊的上端，并且與所述基座的上表面活動(dòng)連接，所述滑塊通過螺紋與所述絲桿的外表面相連接，并且與所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述絲桿的左端固定連接在所述軸承的內(nèi)環(huán)處，所述絲桿的右端通過軸承與所述搖把的左端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過滑槽、支撐架、軸承、絲桿、搖把、滑塊、夾持組件、電推桿、壓力傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磨頭和控制器的結(jié)合，有效的實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同大小的表殼對(duì)夾持組件的之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了夾持組件對(duì)表殼固定時(shí)的范圍，而且還能讓磨頭對(duì)表殼凹槽加工的深度進(jìn)行自動(dòng)控制，避免了表殼凹槽加工深度出現(xiàn)過深或過淺的現(xiàn)象，提高了加工治具使用過程中的便捷性。

附圖說(shuō)明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種藍(lán)寶石表殼外圍凹槽加工治具的基座剖視圖。

圖中：基座1、滑槽2、支撐架3、軸承4、絲桿5、搖把6、滑塊7、夾持組件8、電推桿9、壓力傳感器10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、磨頭12、控制器13。